文档介绍：注浆方案
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一、工程概况：
柳东新区标准厂房C区7#厂房工程已进行基槽开挖，基础形式为独立基础。施工过程中发现5xF轴、2xH轴地基存在地质异常问题。经地质单位重新钻探勘
安全员
1人
杂工
1人
材料员
1人
（3）材料要求;
1)。
2)深入地基中注浆导管采用Φ50厚碧水管，底端封闭并呈尖锥形，底侧开有出浆小眼。
4、机械准备：
序号
机械名称 
数量
单位
功率（规格）
备 注
1 
钻机 
１
套
GY-1
灌浆孔成型机灌浆管上下
2
搅拌桶 
1
套
制备浆液用
3
注浆泵
2
台
BW150
高压双液注浆
1
4
压浆管
20
米
Φ50
注浆用
5
输浆管
50
米
Φ50
输送浆液 
6
水准仪
1
台
标高控制
7
卷尺
2
把
5m
放线
8
照明
4
栈
1000W
晚上加班用
5、计划工期：在正常施工条件下，计划开工日期为10月8日，竣工日期为10月17日，施工工期为10个工作日。其中H交2轴基础施工时间计划为4天；F交5轴基础施工时间计划为6天，如下表：
日期（10月份）
施工位置
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
H交2轴基础
F交5轴基础
五、施工工艺：
（1）水泥注浆的工艺流程为：清理施工现场——定位放样并钻孔——沉管——填砂——拔套管——封口——边注浆边拔注浆管——封孔。
六、施工方法
1、定位放样 
根据基础轴线确定灌浆孔位置，经查看《柳东新区标准厂房C区7#厂房F交5轴、H交2轴软土及土洞施工勘察报告》及设计方案，5xF轴基础加固范围面积约21m2，，，呈正方形布置，布置注浆孔10个。2xH轴基础加固范围面积约16m2，，，布置注浆孔10个。  
2
2、沉管 
 ，，在射管外设有管套，在射管与管套之间用砂填塞。地基表面空隙用1：3水泥砂浆或粘土、麻丝填塞，而后拔出套管，用压浆泵将水泥浆压入射管而渗透入土层孔隙中，水泥浆要连续一次压入，不得中断，管口与压浆泵连接采用高压胶管连接。   
 ，将带活络堵头的压浆管锤至设计标高。若遇地下障碍物，需报三方，会同研究后采取处理措施。  
 3、制备浆液：按照设计浆液配合比，制备浆液待用。水泥浆设计的水灰比为1：，水玻璃掺量为水泥的30%～50%。按比例配制。  
 4、注浆 
  注浆先从稀浆开始，逐渐加浓。灰浆搅拌机搅拌水泥浆，吸入注浆泵内，通过胶管，注入无缝钢管。水玻璃则放入容器，加入另一台注浆泵。压密注浆按先注浆外排、后注浆内排，按先外后内的顺序进行组织。这样施工，外排管注浆后形成新的结合体挡墙，避免内排管注浆时在压力作用下浆体外溢，更加保证注浆效果。 
外排管压力注浆：压力注浆应自上而下进行，这样使浆体分布均匀，且浆体不易外冒。 
如果在设计压力的注浆过程中发生冒浆现象，注浆暂停，等浆体固结后再施工。 
3
水泥浆液注浆、水玻璃注浆液基本同时注入，已达到促使水泥浆速凝作用。水玻璃溶液灌注速度根据水玻璃消耗数量控制，水玻璃用量约占水泥重量的50%左右。而水玻璃溶液灌注速度又与灌浆压力、土层凝结状况有关，故现场需不时调节水玻璃注浆压力。
5、拔管：每一单孔灌浆后，应将注浆管先提起50厘米，稍待片刻后再压浆。最后拔管前，应在注浆的同时，关闭注浆管上管阀，然后拔出注浆管。 
6、注浆机械采用BW150型注浆机，立式水泥搅拌机，施工前将机械压力调试好，水泥浆搅拌均匀，，经常清洗干净防止堵塞。单孔注浆结束后，首先关闭注浆管顶端阀门再卸高压管，防止管内浆回喷。
7、注浆完后，拔出注浆管，留孔用1：2水泥砂浆或细沙砾石填塞密实；亦可用原浆压浆堵口。
七、灌浆加固处理施工注意事项：
1、测量跟踪观测：为确保灌浆加固补强施工安全，避免因灌浆引起周围地基或基础超出抬升。在灌浆加固施工前，应当在需加固柱基周围5～10m、通视效果好的位置埋桩设点，建立合理的测量控制点和监测网。在灌浆加固处理施工过程中，队周围