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CVR毕业设计演示文稿9842864 247.ppt

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文档介绍

文档介绍:翻边模具在汽车制造(EQ3318VJ)中的运用
Y07430121
张卫
全文简介
论文主要介绍了东风重型车水箱护板翻边模具的设计过程,其中包括冲压件工艺过程的确定,工艺方案的技术和经济分析比较,模具结构的合理性分析,模具主要零件的结构形式、材料选择、公差配合和技术要求的说明,凸、凹模工作部分尺寸与公差的计算,冲压力的计算,模具主要零件的强度计算、压力中心的确定,弹性元件的选用与核算,冲压设备的选用依据,整个模具的装配步骤等。
主要内容
,计算机技术在模具产业的应用。
,研究模具产品在汽车行驶中的受力情况并进行力的计算。
,在可行性基础上对凸凹模具结构形式进行分析研究。

翻边模具
通过对水箱护板翻边成型模具的改进,以提高加工精度和生产效率,缩短生产周期,降低制造成本,增长模具的使用寿命;
依据生产过程的实施,可以建立或完善整个管理系统的和谐,从而更大程度上提高公司的生产发展水平,增强企业的市场竞争实力,获取更大的经济效益和社会效益。
模具设计的整体分析
结构分析
工艺分析
受力
压力
推件力及顶件力
弯曲力
回弹力
模具工作部分尺寸
总体设计
凸凹模尺寸计算
一般情况下,凸模圆角半径等于或略小工件内侧的圆角半径,但不能小于材料允许的最小弯曲半径。
凹模的圆角半径一般不要少于3,以免弯曲时材料表面出现划痕。凹模两边的圆角半径应当一致,否则弯曲时毛坯会发生偏移。
翻边模具

1—模柄; 2—垫板;
3—凸模; 4—紧固螺钉;5—上模板;6—导套;7—导柱; 8—凹模镶块;9—下模板;10—顶料板;11—定位销;12—顶杆;13—工件
翻边模具
。为了保证压力机和模具正常工作,必须使冲模的压力中心于压力机滑块中心线重合。否则,在冲压时会使冲模于压力机滑块歪斜,引起凸、凹模间隙不均匀和导向零件加速磨损,造成刃口和其它零件的损坏,甚至还会引起压力机导轨磨损,影响压力机精度。
力的计算
对于U形件,弯曲力的计算公式为

推件力和顶件力
力的计算
冲裁模的压力中心就是冲裁力合力的作用点。为了保证压力机和模具正常工作,必须使冲模的压力中心于压力机滑块中心线重合。
翻边时工件的弯曲半径(5~8),工件的半径变化不大,则曲率回弹量=0