文档介绍：精馏实验实验报告
一、实验目的
学会识别精馏塔内出现的几种操作状态，并分析这些操作状态对塔性能的影响；
学会精馏塔性能参数的测量方法，并掌握其影响因素；
测定精馏过程的动态特性 ,提高学生对精馏过程的认识。
８
７
Ｃ）
110V

87。5
8６。

91。５
92。4
93。 2

９
以高度为横坐标，以塔体高度为纵坐标绘图 ,如下图所示 .
从图中可以观察得到 ,在同一加热电压下，塔体温度沿塔从下到上逐步降低。这是由于沿塔从下到上重组分的摩尔分数在逐渐减小 ,轻组分的摩尔分数在逐渐增大，气液两相达平衡时的温度在逐渐降低。在不同加热电压下 ,加热电压越高，相同高度处塔体的温度越高顶温度基本保持不变。

,而塔
在全回流和稳定操作的条件下的理论塔板数和总板效率
(1）绘出平衡线与操作线
根据已有的乙醇—正丙醇气液平衡数据 ,可以绘出精馏的平衡线。乙醇 - 正丙醇气液平衡数据如下表所示．
ｘ
0。00０

0。 1８8
0。２１ 0
０。 358
０ .461
y
0。000
0。 240
0。318

0

ｘ
０ .546
０。６ 00

0。884
1。000
y
0。711

0。 79９
0。９ 14
１。０ 0０
在全回流状态下的操作线方程为： .
测量塔顶馏出液与塔底釜液的组成
测量在不同加热电压下塔顶馏出液与塔底釜液的折光率
,并计算出液体的组成。实验与计算
数据如下表所示。
加热电压（ V)
70
９ 0
110
测量温度（oC）
2４。 0
24．0

塔顶折射率
1。 3618
1。3617
617
塔顶馏出液
标准折射率
１。 35９5
１ .3594
1。 3594
质量分数
０。 91０9
51

摩尔分数
0。 9３ 02
0。93３6
336
测量温度（oC)
24。7
24。8
24。７
塔底折射率
1。３ 805
06

塔底釜液
标准折射率
1。 3７ 85
１。 3７86
１． 3７9５
质量分数

０ .0968
０。 0601
摩尔分数
０。 129９

０ .0770
（3) 用图解法求算理论塔板数
根据已经计算出的塔顶馏出液与塔底釜液的组成
,用图解法分别求算在各加热电压下精
馏塔的理论塔板数。