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5s现场管理心得体会
篇一:5s现场管理心得体会
即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进展有效地管理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应当自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯,努力缔造一个具有良好气氛的工作场所。假如绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话,个别员工就会抛弃坏的习惯,转向好的方面开展。① 学习、理解并努力遵守规章制度,使它成为每个人应具备的一种修养;② 领导者的热忱协助与被领导者的努力自律是特别重要的;③ 须要人们有更高的合作奉献精神和职业道德;④ 相互信任,管理公开化、透亮化;⑤ 勇于自我检讨反省,为他人着想,为他人效劳。
篇二:5s现场管理心得体会
记得在《没有任何借口》中有这样一段话:“每个人所作的工作,都是由一件一件的小事构成的……全部的胜利者,他们与我都做着同样简洁的小事,唯一的区分就是,他们从不认为他们所做的事是简洁的事”,听起来平实无华的一句话,细细品来却意味深长。
人生就是由很多微乎其微的小事构成。“智者擅长以小见大”,从平淡无奇的琐事中参悟人生的哲理。他们从不会将处理一些琐碎的小事当作是一种负担或是时间的奢侈,而是当作一次次积累经历的过程,为以后的宏图伟业做出的打算。正所谓“不积跬?,无以致千里。不积细流,无以成江海”
《5S现场管理》正是从我工作中最简洁的整理、清洁、清扫入手,通过一步步的深化,从标准个人的行为,到最终提高人的素养、教养、品德,从而促进工作效率的提高。
“5S”起源于日本,并在日本企业中广泛推行,为日本企业走向世界起到了推动作用。在日本,想要了解某个企业是否有生气、是否有良好的管理,产品质量是否优良,首先要看就是企业的5S管理如何。
为了有一个平安的、高效的、高品质的、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场。为了使企业降低本钱、按时交货、效劳使顾客满足。推行“5S现场管理”便是一个充分而必要的条件。
“5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场的环境进展综合考虑,并制订切实可行的打算与措施,从而到达标准化管理。推行“5S”,不仅能改善生产环境、提高产品品质,更重要的是通过推行“5S”可以改善员工的精神面貌,提高员工的素养,造就和吸引更多的人才,缔造一流的企业。
通过这次学习让我重新谛视了自己,也更加让我在从事各项工作时有了更多的相识和借鉴。就像孔老夫子说的“席不正不坐”、“割不正不食”、“勿以善小而不为,勿以恶小而为之”。从妥当处理点滴琐事做起,标准自己的行为,提高自身的素养、教养,从而为自己职业生涯奠定良好的品德根底。
篇三:5s现场管理心得体会
在品质管理活动中,5S堪称最根底的管理工程,将5S的精华和做法付诸于活动,并强化于员工的品质意识中,从而使企业彻底消退脏乱,员工养成谨慎、标准的好习惯,能使企业打下坚实的管理根底,提升企业的竞争实力。
我公司现已推行5S,但仅仅局限于办公场所,在全体员工共同努力下,办公场所状况有所改善,但仍存在一些问题。5S是现场管理的根底,但5S并非仅仅是在企业或工厂要做的活动,个人、家庭、企业以及社会等多种层面都可以实施5S