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2×600MW机组氨区系统检修规程
〔试行〕
前言
本标准是根据化工机械企业对液氨压力容器进展检修作业的平安要求制定的。
1．范围
本标准规定了液氨供给系统检修的排空置换要求、气体检测标准、检修作业平安要求、液压第 1 页
2×600MW机组氨区系统检修规程
〔试行〕
前言
本标准是根据化工机械企业对液氨压力容器进展检修作业的平安要求制定的。
1．范围
本标准规定了液氨供给系统检修的排空置换要求、气体检测标准、检修作业平安要求、液压试验要求、气密性试验要求、以及真空置换要求等。
2．引用标准
以下标准所包含的条文，通过在本标准中应用而构本钱标准的条文。
?在用压力容器检查规程?
?厂区动火作业平安规程?
?厂区设备内作业平安规程?
3．定期检验规定
压力容器的定期检验分为外部检查、内外部检验与耐压试验。外部检查的间隔周期为每年至少一次；液氨储罐的内外部检验，每隔六年至少一次；耐压试验每10年至少一次。
4．排空置换
液氨供给系统检修前，必须进展排污处理，将罐体与管道内介质排空，并用氮气或水置换，卸去平安阀。排空置换的操作应按以下程序进展：
，将液氨储罐、液氨蒸发器、气氨储罐及管道内的气氨排放到SCR入口烟道。
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，储罐、蒸发器、缓冲罐及管路内存有一定压力。翻开各管路段上的排放截止阀，将剩余气氨/液氨排放到废水箱内吸收。
，当压力降低到接近常压时，从液相管注入工业水，直至水从气相管排出为止。翻开排放阀，将水排放到废水池。
，卸下人孔盖板，在作业前30分钟内应对罐内气体采样分析，并到达以下要求：氧含量18%-22%；氨含量＜30mg/m3。
5．检修作业平安要求
平安隔离
在易燃、易爆系统进展动火作业或罐内作业，该检修的设备、管道必须用盲板隔绝或卸下一段管道隔绝。
抽加盲板由工程负责人负责，绘制盲板图，并编号、登记、落实到人。抽加盲板应在系统卸压后保持正压时进展。检修人员配备适当的防毒面具与灭火器材，并挂盲板标志牌。
动火作业必须遵守化工防火、防爆的有关规定，办理动火证，经批准前方可作业。
动火作业前的隔绝、清洗、置换准备工作是平安动火的关键。应严格执行工艺操作规程。大修时应将设备、管道内的可燃易爆有毒介质排净，再用空气置换，分析合格。
罐内照明，应使用电压不超过12伏的低压防爆灯。
在罐内动火作业，除了执行动火规定外，还必须符合罐内作业条件，有毒气体浓度低于国家规定值
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。焊工离开作业罐时不准将焊〔割〕具留在罐内。
动火作业的其他要求按?化工企业平安管理制度?的有关规定执行。
进入设备内作业，必须办理罐内作业许可证。入罐作业前必须严格执行平安隔离、清洗、置换的规定。做到物料不切断不进入；清洗置换不合格不进入；行灯不符合规定不进入；没有监护人员不进入；没有事故抢救后备措施不进入。
5入罐作业前30分钟取样分析，氨浓度及氧含量合格方可进入作业。一般情况下应保证罐内自然通风，必要时应采取工业压缩空气强制通风。
5进入氨罐内作业时，必须穿戴符合规定的个体防护用品与防毒面具。在作业过程中注意检修环境的变化，如有可能危及检修人员平安时，必须立即