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铣工实习心得体会.docx

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文档介绍:铣工实习心得体会
铣工实习心得体会1
  最终等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满意于课堂教学,尽管从同学挚友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件欢乐的事情业位于青岛市区工业中心,铁路、空运、海运、马路交通、通讯都极为便利,设施完善,非常有利于国内外商家合资合作。
  三、实习过程
  20xx年10月份~20xx年2月份。我来到了xxx机械有限公司的实习车间,等待师傅的到来。我起先也是到实习课室上课。听了师傅的讲解和分好组以后,我们就起先到实习车间起先了金工实习了。我是分在了第四组,由于起先的时候车床不够,我们就先去进行学习刨床和铣床的运用。听完了刨床的师傅讲解后,我们就先休息二非常钟,然后就听铣床师傅的讲解,师傅讲解完后,我第一天的上午工作时间也到了。下午,轮到自己动手做了。起先我是先在学习铣床的运用。模拟着师傅的步骤,我就起先做了起来。虽然我在听师傅讲课,但是当我正真做起来的时候,就感觉有点难度了。有时候遗忘了机器上某些按钮的功能,有时候操作步骤颠倒,有时候操作方法错误……总之我可以犯的错误都差不多犯了。不过在师傅的指导下,我们还是能完成了工件。完成一个工件,我们又用了另外一个下午的时间了。虽然质量不是很好,但是自己亲自完成了任务。铣床的实习中,虽然要用许多冷却油来冷却,工作起来很不便利,还有会弄脏衣服。但是工作中我体会到了一种艰苦生活。其次天,我们就起先自己动手学习刨床的运用了。我一个上午也就才生产出一个工件,不过老师说比其实习的同学的质量好。这让我们很快乐,是我们这一组人共同努力的结果。我来负责前后进给量的限制,一个实习同学负责向下的进给量的限制,一个实习同学负责视察工件的加工状况……就这样一起合作,才让我们完成了任务,这使我们知道合作的重要性。下午,原来还是我们熟识刨床和铣床的时间,不过我们的任务已经完成了,所以我提前到我们班车床起先了解车床的一些状况,为接下来车床的实习打下一些基础。
  11月1日,就起先我的车床实习了车工是我们实习的一个重要的部分。车削是车床加工的主要方法。车削就是在车床上,工件旋转,车刀在平面内作直线或曲线移动切削。在熟识车床的构造和操作过程后我们久起先自己动手。为了避开写锝太过于烦琐。我只能谈谈在操作过程中自己所犯的错和所学到的技巧:
  (一)、装刀在装刀过程中,调整刀的高度的好坏,对于后面加工精度有着重要的影响。最好的方法是,在装好后,用一个材料测一下是否是可以了。假如削平端面的时候,没有留下小圆台就行了,假如有的话,还要进行调整。
  (二)、试刀在加工过程,大家都常常犯的错是为加一个直径,搞了好几次,这样使工时加长了,影响了加工的速度。最好的方法是两次结束,在第一次加工时,加工到1cm~2cm时要拉出来先测一下直径,调整一下尺寸后再进刀,使余量只留下精加工的3mm左右。
  (三)、精度在这一方面,大家通常都只追求视觉上的完备,把完全的工件加工的很光亮,忽视了设计者在精度方面对加工者的要求。有些地方是不必要精加工的,只需去毛刺就行了。完全的精加工使工时拉长了许多,使成本提高了。成本也是一个在设计时须要考虑问题之一。
  (四)、切断在这一加工的过程中,须要先保证刀具的锐利和工件的稳固性,因为这些不行的话,机床会抖动,会影响到工件的质量,一不当心,还会功亏一篑了。
  (五)、轴心工件从一起先就要固定在卡盘上,因为一松动后,它的轴心就变了。轴的好坏对于工件成败也有着重要的关系。
  (六)、冷却液特殊在精加工的过程中,有没有加冷却液影响到光亮的程度,有时是前头不加,后头加,这样了使前后有了区分,影响了视觉美观。
  四、实习报告总结
  以上的这些的要点是我自己在实习的过程中所学的以及自己在操作之后的心得。满足的硕果随汗而生,一份付出,一份收获,兴奋之余萌生了意外的爱好,爱好推动了自主性,实践和探究性。机车飞速地转,锉刀平稳地磨,转磨出了汗水和成果,转磨出了甘辛和坚韧。
铣工实习心得体会3
  通过铣工实习使我初步驾驭铣工加工零件产品的生产实际。了解和驾驭一般铣工工艺学问和技能,并培育了我的动手实力,为后续课程和大三课程设计、毕业设计以及以后从事机械技术工作奠定实践基础。
  在这两天的实习中,使我知道了以下学问:
  1 、了解铣工平安学问,学会平安操作要领。
  2 、了解常用材料的类别、型号、规格符号、性能及一般选用学问。
  3 、了解刀具材料。
  4 、了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的运用和测量。
  5 、了解铣工零件的生产工艺及生产流程,驾驭简洁零件设计。
  6 、熟识铣工零件并完成正四方等零件工艺流程。
  在加工过程中,

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