文档介绍：Alex
TS16949系列
FMEA
潜在失效模式和影响分析
2022/4/21
我们无时不在运用FMEA
FMEA :
潜在失效模式和影响分析：
对可能发生的缺陷或问题及其不良影响进行事前的分析，并试图找到防止缺陷和问题A是一组系统化的工作，其目的是：
发现、评价产品/过程中潜在的失效及后果；
找到能够避免或减少这些潜在失效的控制措施；
将以上过程文件化，作为过程控制计划的输入。
2022/4/21
FMEA的历史
FMEA的发展历史：
50年代初期，美国Grumman公司第一次把FMEA思想用于一种战斗机的操纵系统的设计分析，取得较好效果，60年代逐渐在航空航天工业项目推广。（阿波罗）
1974年美海军用于舰艇装备的标准《舰艇装备的失效模式和后果分析实施程》，首先将它用于军事项目合约。 （1629号军标） 1976年: 美国国防部采用FMEA来作为领导军队服务的研发, 及后勤工作的标准;
70年代未: ，汽车工业将FMEA作为在对其零件设计和生产制造的会审项目的一部分。 1980年初，产品事故责任的费用突升和不断的法庭起诉事件发生，使FMEA成为降低事故的不可或缺的重要工具。并由开始的500多家公司扩展到其供应商。
1985年IEC公布了FMEA标准: IEC812，这个标准被我国等同采用为GB 7826-87： 《系统可靠性分析技术,失效模式和效应分析(FMEA)程序》
1993年包括美国三大汽车公司和美国质量管理协会在内的，美汽车工业行动集团组织采用、编制了FMEA参考手册,渐成为行业标准,2001年7月发布了FMEA第三版。并且将其发展为对供应商的要求。
2022/4/21
美国凭什么称霸？
我是老大我怕谁？
哇-噻！懂ＦＭＥＡ的真牛呀！
2022/4/21
FMEA的基本流程
过程功能
要求
潜在
失效模式
潜在
失效的后果
严重
度数
S
级 别
潜在失效的
起因/机理
频 度 数
O
现行设
计控制
不易
探测
度数
D
风险
顺序
数
RPN
建议
措施
责任和目标完成日期
措施结果
预防
探测
采取的措施
严重度数
频度数
不易
探测
度数
R.
P
.N
功能、特征或要求
会有什么问题
无功能
部分功能
功能过强
功能降级
功能间歇
非预期功能
有多糟糕
起因是什么
后果是什么
发生频率如何
怎样预防和探测
该方法在探测时有多好
能做些什么
设计更改
过程更改
特殊控制
采用新程序或指南的更改
跟踪
评审
确认
控制计划
2022/4/21
ＦMEA的种类
1、设计FMEA：
针对产品本身，产品设计、开发时期的分析技术。
主要是设计工程师和其小组应用。
2、过程FMEA：
针对产品的实现过程，过程开发设计的分析技术。
主要是过程(制造)工程师和其小组应用。
3、系统FMEA：
确保组成系统的各子系统间的所有接口和交互作用以及该系统与车辆其他系统和顾客的接口都要覆盖。
4、项目FMEA：
针对程序/项目，程序 /项目开发设计的分析技术。
2022/4/21
FMEA的初体验
约会FMEA:
王老五的第999次约会
2022/4/21
DFMEA与PFMEA的区别！
不要混淆
DFMEA与PFMEA的起因和失效
DFMEA的失效
PFMEA的失效
脱模剂润滑能力不足
脱模剂使用不够
错误的原料规范
错误的原料使用
DFMEA针对产品
PFMEA针对过程
2022/4/21
FMEA的实施要点
应该是“事前”行动，而非“事后”工作;
即，D-FMEA在设计(图纸、规范)完成之前，P-FMEA在过程设计确定之前。
全面的事先FMEA分析，可容易、经济地进行早期更改。
即对产品规范/过程方案和控制进行较容易、低成本地修改，减轻事后修改的浪费，和对进度的影响。
FMEA是一个永不停止、相互作用的持续改进的过程。
2022/4/21
失效模式
失效模式：尽可能的思考，在所分析的汽车、系统、部件上会出现那些的故障：没有剎车、空调不冷、照明不亮……。
2022/4/21
什么是失效？
失效
在規定条件下, (环境、操作、时间)不能完成既定功能。
在規定条件下, 产品参数值不能维持在規定的上下限之间
产品在工作范围內, 导致零组件的破裂、断裂、卡死、損坏現象
2022/4/21
失效原因分析：5M1E
样本采集
样本准备
材料
操作者
方法
培训<br****惯
视力
人机工程
检验方法
技巧
标准
测量
环