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第三章 质量质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司部门配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术组织、
工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措
施。
本工程涉及装饰工程各分项分部工程较多，且质量要求较高，所
以对轴线测量、弹线、复核、标高引测的控制，做好分项施工工艺技
术交底、控制质量通病源头：进行施工全过程控制，检验、检测，制
定纠正预防措施等，对本工程的质量进行控制相关重要。此外：严格
执行相关的施工技术规范和质量验评标准：对施工过程中易产生的质
量通病等问题进行预控；严格按施工工艺程序操作，上道未经检验合
格，禁止进行下道工序操作；
施工过程中严格遵循质量检验标准要求，落实工程隐蔽前的“三
检”制度：定期召开业主、监理座谈会，接受业主、监理单位对工程
质量的管理和指导。二、质量保证体系流程图
第四节 质量保证措施
一、施工材料的质量保证措施
1、材料的质量的一般性要求
（1）工程所用材料的品种、规格和质量符合设计要求和国家现
行标准的规定。
（2）工程所用材料的燃烧性能符合现行国家标准《建筑设计防
火规范》的规定。
（3）工程所用材料符合国家有关建筑装修材料有害物质限量标
准的规定。
（4）进场材料具备合格证书、中文说明书及相关性能的检测报
告；进口产品按规定进行商品检测。（5）工程所用材料按要求进行防火、防腐、防虫处理。
（6）工程施工中严格执行复试管理要求，以及有关强制性管理
规定。
（7）工程材料及主要辅料进场前，提前一周向业主和工程监理
提供材料样品，封样保存，并书面提供材料品名、规格、质量、等级、
产地、价格、出厂合格证、质保书等。经业主和工程监理全部认可后
材料才可进场使用。
2、材料的质量保证措施
（1）材料的申请、订货、采购、送料等都要以计划为依据，以
保证按质、按量、按时间供应所需的材料。
（2）建立、健全进场前检查验收和取样送验制度。加强材料和
设备的“四验”工作，即：验规格、验质量、验品种、验数量。凡属
不合格的产品，不能运到现场。在验收中，发现数量不足、质量不符
合要求、损坏等情况要查明原因，分清责任，及时处理。
（3）做好现场和仓库的管理工作。材料的贮存方法正确，并做
到分类分批保管和堆放。合格证、化验单与材料相符。现场的大宗材
料应按施工平面图和施工顺序，就近合理堆放。应加强材料的限额管
理和发放。
（4）把好进货渠道关
1）施工中积极配合业主，对主材的品牌、型号、规格、质量、
提出合理建议，方便业主选择。
2）坚决杜绝假冒、伪劣、不合格材料进场使用。对于不合格材
料做到：谁购买谁负责；谁接收谁负责；谁使用谁负责。
3）材料购买前对市场同类产品进行调研，做到“货比三家”，
选择质优价廉材料。4）主材进场前，先报送材料小样及质量保证书等相关证明，交
业主、设计师及监理审批，在得到认可后，方能进场使用。
（5）严格执行有关的验收和保管发放制度。对无出厂合格证明
和没有按规定复试的材料设备一律不允许使用。保管贮存中，做到不
损坏，不变质，不混放。
（6）要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。
（7）材料的防火
1）工程所用材料的燃烧性能符合现行国家标准《建筑内部装修
设计防火规范》的规定。
2）材料按设计要求和国家现行规范要求进行防火、防腐处理，
木结构基层刷防火涂料三度，木质垫块涂刷防腐油。
3）防火涂料进场前，首先提供检测报告，经业主及监理审批合
格后，方可进场使用。
二、关键工序质量保证措施
内装工程
1、吊顶工程保证措施
1）吊顶工程所使用材料必须附有产品合格证书、性能检测报告、
进场验收记录和复验报告。
2）安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内
管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
3）吊顶工程中的钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
4）安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
5）吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应
增加吊杆。，应设置反支撑。当吊杆与设备相
遇时，应