文档介绍：墩
柱
专
项
施
工
方
案
成都市路桥股份有限公司
二0一二年四月
目录
一、编制依据和原则3
、编制依据3
、编制原则3
二、工程概况3
3
2浇注过程中跟踪观测
每一个施工周期的砼浇注过程中，应有尽有架设仪器对墩柱中心进行跟踪观测，发现墩柱中心出偏位时及时校正。
④节段浇注后中心的检查与校核
每一周期砼浇注完成后用“交汇法”再次放出墩柱中心位置，为下一周期模板的安装提供中心点。
上述各阶段测量所使用的控制点应可靠固定并经常进行复核，避免因控制点存在偏位而导致出现错误的测量结果。
3钢筋混凝土施工
本桥所有墩柱均为圆柱式桥墩，，墩柱均设有一根底系梁。
支架搭设：桥墩施工支架采用碗扣式钢管搭设，支架顶用木板设置工作平台，工作平台的设置必须比墩柱的顶部钢筋高出30～80cm，这样有利于施工作业。并在四周设置安全护栏，在平台四周和底部挂上密眼安全网，保证施工人员在上面的操作安全。
墩身钢绑扎：将竖向主筋与桩基预埋筋及定位箍筋焊接牢固，焊接质量满足规范要求，同一截面钢筋接头不超过50%。墩柱钢筋笼在钢筋加工房制作好后，在用吊车吊到到现场安装，
施工墩身模板安装：在桩周模板位置，做高强度砂浆调平层，用水准仪找平，到强度达到要求后在其上立模。
模板采用两个半圆组成的定型钢模钢模，～，另配长短模作调整长度之用。首先在平整的场地用电动刷钢模打磨光亮无刻痕，再将钢模每半幅拼装好，上紧接缝螺栓，钢模间的接缝用密封膏作无缝处理，刷好脱模剂。脱模剂涂刷时，应控制好厚度和浓度，以保证钢模上能有一层较薄的涂层就可，避免脱模剂过厚发生流淌，砼面出现颜色不一致和泪痕气泡过多的现象，同时避免脱模剂过薄，脱模困难、混凝土表面被破坏的现象。钢模的长度按照墩柱的钢筋笼最大尺寸高出30～50cm计算，钢模安装采用30T吊车半幅吊装合拢，钢模的竖向缝采用双面粘胶泡沫条嵌缝。安装过程中应上紧螺栓，模板上口采用4根φ18的缆风绳对称固定，并在地面四个角设置地锚，利用花蓝螺栓调节钢模，使其上下轴点重合，确保墩位正确和垂直度满足要求。
墩柱混凝土浇筑采用吊车起吊吊斗运送混凝土，人工振捣。振捣棒的插入深度和间距严格按照所使用的振捣棒的技术指标控制，振捣时振捣棒不要碰撞模板，振捣时间充分，不要漏振和过振。
拆模后墩柱混凝土养护采用塑料薄膜包裹，利用混凝土的水化热产生
的蒸汽养护，同时在墩柱顶部注意洒水和覆盖养护。
钢筋工程
钢筋工程的质量好坏对构件质量影响较大，而在工程完成后又难以检查。所以钢筋工程的各道工序一定要严格控制。所有钢筋由各桥工队集中加工，成品及半成品运至现场绑扎、焊接。
⑴钢筋的检查：
①材料进场后必须检查出厂质量证明书，不齐全者不予使用。
②对钢筋作全面检查，严把质量关钢筋质量检查试验内容：拉力试验、冷弯试验、可焊性试验，并应分批取样，每批重不大于20t。
⑵钢筋的保管：
①进场后应注意妥善保管，堆放场地应选择地势较高处，下垫方木，使钢筋垫起，离地30cm，上设料棚或毡布覆盖。
②不同规格等级分别堆放并设立标牌，且避免同酸、盐等混放，以免污染。
⑶钢筋加工：
①钢筋按设计尺寸和形状全部采用机械加工弯制。
②钢筋将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，保持表面洁净。
③钢筋下料严格执行配料单制度，项目填写完整准确，下料时必须按照施工图纸进行复核无误后方可下料。
④钢筋下料后，应对同批同类尺寸的钢筋进行第一根试验，第一根钢筋符合要求，检验合格后，才可继续下料加工。
⑤直径小于Ф12的钢筋采用钢筋调直机预先调直；钢筋切断在切断机上进行。所有钢筋弯制采用弯曲机成型，特殊部位的钢筋则采用放大样的方法进行加工。
：
主筋焊接接头采用双面搭接焊。所有焊工均持证上岗，并在开始工作之前进行考核或试验，合格后方可施焊。每个焊点经合格的检查人员彻底检查。钢筋焊接应注意：
：
Ⅰ.焊缝长度、宽度、厚度应按图示或规范要求，构件的电弧焊接头符合规范规定。电弧焊接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径。
Ⅱ.用于电弧焊的焊条采用T502、T506。
Ⅲ.如钢筋、级别、牌号、直径或焊条型号有变动，或焊工有变换，对建立的焊接参数进行校核，其方法是取两根受拉钢筋试样进行抗拉试验。
Ⅳ.试焊的抗拉强度大于或等于被焊接的抗拉强度时，焊接才允许进行。
b、桩柱主筋的接长
桩柱主筋接长全部采用焊接连接。
、支承及固定：
Ⅰ.在模板内安装钢筋时，应保证位置准确，为保证模板与钢筋之间有一定厚度保护层，在钢筋下面垫以砼垫块，