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②钢筋的屈服点实测值与钢筋强度标准值的比值，当按一级抗震设计时，不应大于，
当按二级抗震设计时，不应大于
2三、钢筋的加工
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁
锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
（一）加工程序
钢筋调直→钢筋除锈→钢筋下料→钢筋弯曲→成品筋码放。
钢筋调直：可采用冷拉调直、调直机调直，锤直和扳直等方法。直径 4-14mm 的钢筋可
采用调直机进行调直。
当采用冷拉方法调直钢筋时，HPR235 级钢筋的冷拉率不宜大于 4%;II、III 级钢筋的冷
拉率不宜大于 l％。
钢筋在调直过程中，若发现脆断、裂纹、力学性能不正常等现象，应停止加工，及时上
报技术负责人。
钢筋除锈：检查钢筋外观，浮锈用除锈机清除干净，除锈后钢筋表面有麻坑，蚀孔严禁
使用，隔离存放。
如钢筋经过冷拉或经调直机调直则已完成除锈工作；如未经冷拉或调直后保管不妥而锈
蚀的钢筋，可采用钢丝刷或机动钢丝刷，或喷砂除锈，要求较高时还可采用酸洗除锈。
钢筋剪切：可采用钢筋剪切机或手动剪切≤12mm 的钢筋。直径大于 40mm 的钢材需要用
钢筋弯曲宜采用弯曲机。弯曲机可将直径 6-40mm 的钢筋弯成各种形状与角度。
I 级钢筋在调直阶段，利用钢筋冷拉机定尺断筋下料，在钢筋冷拉机上定尺要准确，及
时消除偏差。
II、III 级钢筋利用钢筋切断机械断筋下料，断筋时，切断机两侧要搭设平台，钢筋放
平与刀口成 90 度。
采取直螺纹连接的底板筋、暗柱框支柱、框支梁筋均采用砂轮锯断筋下料，以保证端头
平整，无坡口成弯曲。钢筋端头的卷边必须打磨，封锁毛边飞刺。
用断筋机、砂轮锯上料的钢筋端部必须平整弯曲，弯曲应用手锤调直，机械设备必须按
时维修，砂轮锯片下偏心，不摆晃。
缺乏机具的条件下，也可采用手摇扳手弯曲钢箍，用卡盘与扳头弯制粗钢筋。钢筋加工
的允许偏差应符合表
3表钢筋加工允许偏差

钢筋弯曲
1、钢筋的弯钩各弯折的规定：I 级钢筋未端应作 180 度的弯钩，其弯弧内直径不小于钢
筋直径的倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的 3 倍。II、III 级钢筋要求作
135 度弯钩时，弯弧内直径不小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合图纸及
配料单要求，钢筋未端作不大于 90 度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的 5
倍。钢筋作 90 度弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的 5 倍。

成品码放
箍筋按标识牌码放在对应区域，长向钢筋按使用部位及标识牌存放。钢筋底部用
85mm*85m 木方垫起 300mm