搪瓷反应釜安全操作规程--精选文档.doc

文档介绍：搪瓷反应釜安全操作规程--精选文档
搪瓷反应釜安全操作规程--精选文档
搪瓷反应釜安全操作规程--精选文档
搪瓷反应釜安全操作规程
一、性能用途：抗酸腐蚀性能优良，一般用作反应器或贮罐，在绝大部分有机酸与有机酸的介质条件下使用，但不
⒈检查压缩机外部，各重要组合件是否紧固，不允许任何联接有松动现象；
⒉加油及检查油位高度。第一次加油至液面计油位“70”位置，加油后第一次开机数分钟后应再检查油位高度，如低于“0”位置，应停机补充加油。正常运转中，如油面低于液位可视位置时，应立即停机加油；
⒊检查电气是否符合安全规程的要求，确认后接通电源；
⒋清除周围场地，以保证操作安全；
⒌用手按规定方向转动联轴器数转，应灵活无阻滞现象；
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⒍安装或重新接线后，由于变频器的保护功能，无需检查主电机转向的正确与否。但需检查主电机风扇和冷却风扇转向是否正确，即从机组主电机尾部看应为逆时针方向。检查时应采用点动方式，即揿一下启动按钮后立即揿紧急停机按钮，如不一致则应重新接线。
二、机组启动
⒈打开供气阀门；
⒉按下“起动”按钮，压缩机在变频器的输出控制下实现低频启动，转速从零逐渐递增至额定转速；
⒊机组启动过程完成后压缩机组进入自动调节状态；
⒋检查各处有无漏油漏气现象。
三、机组运行
⒈检查排气压力，排气温度，油位等是否正常；
⒉检查机组冷凝液是否能自动排出；
⒊做好工作运行记录，经常检查排气压力、排气温度及压差是否正常，如有异常现象应及时分析查找原因。
四、停机
⒈按下“停止”按钮后，压缩机转速逐渐降低直至完全停机；
⒉切断电源。
五、安全保护项目及调整值
额定排气压力（Mpa）—
安全阀开启压力（表压）
排气温度 风冷机88℃ 超温停机
变频主电机过载 保护停机
风扇电机过载 保护停机
六、机组正常工作条件及压差数据
⒈由于压缩机在运行中吸入空气中的灰尘被阻隔在空气滤清器中，因此通常在机组使用满2000小时须更换空气滤清器，在多尘地区则应缩短更换时间；
⒉ Mpa或使用满2000小时必须更换; Mpa或使用满2000小时必须更换;
⒊机组环境温度超过40℃时应采用室内通风或其他冷却措施,保证机组正常运行.
七、长期停机之处理方法
长期停机时，应仔细依照下列方法处理，特别是在高湿度的季节或地区。若停机三个星期以上：
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⒈任何故障，应该先排除，以利将来使用；
⒉停机十多分钟后将油分离器内的凝结水排出。
⒊电气控制系统应做防湿防雨保护；
若停二个月以上，停用前将润滑油换新，并运转5分钟，停机十多分钟后排除油分离器内的凝结水。
八、长期停机后再次开机之注意事项
长期停机后再次开机时，应仔细检查机组各易损件及密封件、空气滤清器、油气分离器滤芯、油过滤器是否完好，以保证机组的正常运行。
离心机安全操作规程
(1)操作方法
　　1．通电运行前，应先检查：
　　a．松开制动手柄，用手转动转鼓，看有无咬死或卡住现象。
　　制动手柄制动是否灵活。
　b．电动机部分各连接螺栓是否紧固，将三角带调整到适当的松紧度。
　　检查地脚螺栓是否松动。
　　2．检查以上正常，才可通电运行，方向应与指示的相同。从上向下看是顺时针。
　　a．将物料尽可能均匀放入转鼓内，不要超重。
　　b．脱水结束，应先截断电源，再操纵制动手柄，缓慢制动，一般在30秒内。
(2)维护与保养
　　a．每天检查离心机的个部位的紧固件是否松动。
　　b．离心机必须有专人负责操作，不得随意增加装料限量，操作时注意方向应正确。
c．不得随意增加离心机的转速，在使用6个月后，必须进行全面保修一次，对转固部位清洗，并加
车间物料泵安全操作规程
1操作程序：
　　　检查设备是否有“完好”证。
　　　启动：
　　（１）检查油杯储油量及悬架体储油室之油位，应控制在油位计中心