文档介绍：焊工实训手册
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，必须由二人轮换工作（每小时应到容器外休息５～10分钟）一人在容器中焊接，另一人在外监视容器内焊工情况，如果发生事故应及时抢救并呼救。
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焊条直径：，Φ4（mm）
平角焊
零件图纸
焊接参数
焊接层次
焊条直径
（㎜）
焊接电流
（A）
运条方法
第一条焊道
125～140
直线形运条法
第二条焊道
150～170
圆圈形或小锯齿形运条法
第三条焊道
110～120
直线形运条法
考核内容与评分标准
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功能
作业内容
作业要求
配分
备注
焊前准备
安全检查
1、对场地、设备进行安全检查；
2、准确穿戴作业着装。
3
焊接材料、设备准备
1、正确选择电焊条；
2、电焊机的选择与接线，焊接规范的确定。
2
工件准备
工件表面清理、选择装配间隙并点固。
5
焊接
焊接外观质量
1、焊接要求：多层多道焊，焊脚尺寸为12mm。
2、质量要求：角焊缝的焊脚和焊缝厚度应符合工程设计技术要求，以保证焊接接头的强度。一般焊脚随焊件厚度的增大而增加。
3、焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤和未焊透等缺陷。
80
10
4、焊缝表面的咬边深度≤，两边的咬边总长度不得超过焊缝长度的10%。
5、焊缝的。。
6、焊后表面清理；
7、检查外观质量，包括尺寸精度，变形尺度及及缺陷情况。
文明生产
安全文明生产
1、工作态度好；
2、着装规范；
3、未受伤；
4、设备、工具、量具放置规范；
5、工作场地干净、整齐。
以上每违反一条扣1分，扣完为止。
10
10
时限
在规定时间内完成不加分，超出考核时限≤5min扣2分；超出≤10min扣5分；超出10min为不及格。
否定项目
1、发生重大事故（人身和设备安全事故等），严重违反工艺原则或情节严重的野蛮操作等。
2、焊缝表面存在裂纹、未熔合缺陷。
3、焊接操作时任意更改试件焊接位置。
4、焊缝原始表面破坏。
三、板材V形坡口对接平焊
实训项目：
试件材料：Q235
试件规格：300*110*12（mm），每组两块
焊条牌号：E4303
焊条直径：，Φ4（mm）
板材V形坡口对接平焊
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零件图纸
焊接参数
焊接层次
焊条直径
（㎜）
焊接电流
（A）
运条方法
打底层（1）
95～110
单点击穿灭弧法
填充层（2、3）
160～170
锯齿形运条法
盖面层（4）
140～160
锯齿形运条法
考核内容与评分标准
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试件外观
检查项目
焊缝等级标注及配分
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
正面
焊缝高度
0～2mm
>2mm,<3mm
>3mm,<4mm
>4mm,<0
5分
3分
1分
0分
高度差
≤1mm
>1mm, ≤2mm
>2mm, ≤3mm
>3mm
7分
4分
1分
0分
焊缝宽度
≤20mm
>20mm,≤21mm
>21mm,≤22mm
>22mm
5分
3分
1分
0分
宽度差
≤1mm
>1mm, ≤2mm
>2mm, ≤3mm
>3mm
7分
4分
1分
0分
咬边
0
深度≤
且长度≤15mm
深度≤
且15mm<长度≤30mm
深度>
且长度>30mm
13
10分
7分
5分
0分
错边量
0
≤
>
≤1mm
>1mm
6分
4分
1分
0分
角变形
0～1mm
>1mm, ≤3mm
>3mm, ≤5mm
>5mm
5分
3分
1分
0分
焊缝外表成形
优
良
一般
差
成形美观，鱼鳞均匀细密，高低宽窄一致
成形较好，鱼鳞均匀，焊缝平整
成形尚可，焊缝平直
焊缝弯曲，高低宽窄不一致，有表面焊接缺陷
5分
3分
1分
0分
反面
焊缝高度
0～3mm，5分；>3mm，0分
15
咬边
无咬边，5分；有咬边，0分
气孔
无气孔，5分；有气孔，0分
反面成形
优
良
一般
差
5分
3分
1分
0分
未