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6s现场管理学****心得体会
6S管理由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境干净有序，预防为主，保证平安。6S的本质是一种从根本上提升人员的素养通过传播、培训、鼓励等方法，将外在的管理要求转化为员工自身的****惯、意识，使上述各项活动成为发自内心的自觉行动
工作现场管理的根本目标
5S/6S的精要之处，在于它总结出了工作现场(包括物品、环境、场所等)管理的要点，并融会了工作与生活的哲学。假如离开了工作现场管理这个主题，就不简单体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完整性，离开了对其背后的哲学或观念的认同，就不简单理解其重要性。
管理良好的工作场所，其状态具备门类清晰、区隔整齐、标识清楚，干净平安这样一些根本特征，它们也就是工作现场管理的根本目标。如表二所列出的6S前四项要素，正是到达和保持这上述根本目标的操作性要点。
要素关系与分析
清理、整顿、清扫、平安，是6S中关于现场状况改良提升的四项根本行动。
清理是改良工作现场的源头或起先，在进展清理时，还可参照以下更详细、更具操作性的分类管理方法：将物品区分为常用，有时运用，不运用三类，;;。
整顿是连接在清理之后的，在将不须要的东西移开后，对现场进展整理整顿，包括重新规划与支配，是非常自然的。
清扫最好在整顿之后进展，这三项工作是关联的，有次序的。
平安这一要素，是对原有5S的一个补充。以工作现场管理要点这个主题去理解，增加平安这个要点是很可取的。平安不仅仅是意识，它须要当作一件大事独立、系统地进展，并不断维护，平安工作时时因为细小的疏忽而酿成大错，光强调意识是不够的。因此，笔者其位置提升到标准之前，成为一个行动要素，而在后面的标准、素养当中自然也应当包括平安方面的标准与意识，这样才真正将平安要素融入了原有的5S体系。相比流行的6S提法，有时仅强调平安意识，与素养并列，并没有真正与5S的行动体系与哲学融合。
标准是上述根本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所，上述的工作通常得不到完整、系统的重视，或有时为之，不能坚持。在起先强调和实施6S时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要实施得力，总是能在短期内快速变更工作现场的面貌。然而，运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是须要时刻保持的，从管理方法的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，形成标准与制度。所以，6S中的标准就是要将运动转化为常规行动，须要将好的方法、要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检查改良。一些流行中文提法，将这个要素称为清洁，而在含义说明上，