文档介绍：燃气蒸汽锅炉安装施工方案
2
3
4
9、本公司的安装施工图；
10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的6
七、蒸汽管路系统安装
1、蒸气管路同锅炉蒸气出口至分汽缸至用热用户的蒸气管道组成。
2、。
3、逆止阀必须水平安装。
4、蒸汽管路布置时应充分考虑管道热膨胀和管道保温。
5、管道及阀门附件材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，按国家标准进行外观检查，不合格者不能使用。
6、各类受压阀门安装前必须进行壳体耐压试验，。，试验介质为清洁水，时间不少于5分钟，壳体及填料无渗漏为合格，并做好记录。
7、主管应按平面布置就位，按工艺流程设计图施工。，本体出入口直管段应不少于500mm。
8、管路主材采用20#（GB3087）无缝钢管，并有相应的材质证明书；管线应采用焊接连接，不允许使用螺纹连接；，。压力表应在校验合格后，方进行就位安装。排污管必须加以固定，并引至室外安全处或排污池。管路布置应合理，走向美观，阀门和仪表的操作、拆卸必须方便；管路的最低点必须安装排污阀。
9、锅炉安全附件：装设温度表、液位计、压力表时，应使刻度盘面垂直；垂面上最好画出最高许可工作压力和最高使用温度红线（压力表考虑旋转灵活，不得漏油，输油应畅通）；压力表管不得保温。安装完毕进行检查，做好记录。
八、分汽缸（原有）
锅炉房内应设置蒸汽分配缸，从锅炉主蒸汽出口的蒸汽先进入蒸汽分配缸，然后由蒸汽分配缸上各蒸汽管道输送到各使用场所。
九、安全阀管路
1、如果出气管需伸出到室外，要考虑更换安全阀，在安全阀出气口附近必须使用活管节或法兰。并要防止雨水等其他液体倒灌进入出气管。
2、安全阀的出气管禁止中途缩管和安装阀门。
3、管道的固定可根据实际情况采取顶棚吊装、侧壁的支持、U 形管箍等多种方式。
4、出气管的末端请朝向没有危险的地方。
十、排放管路
1、和主排放配管的连接部分，为了吸收由排放时的热膨胀而导致的配管伸缩，要先和主排放配管一起沿相同方向折弯，然后在将调试好的配管和主排放配管连接。
7
2、配管朝地沟的方向要形成一定角度。
3、伸到地沟里的主排放管的端部由于排放时产生的反作用力有时会弹起，所以请将主排放管固定在地沟附近。
4、更换排放管的可能性较高，所以要将交换性好的放在最外侧。
5、主排放管的端部请不要伸到地沟内水面以下，另外请在施工时采取措施，以防止排放水向四周飞溅。
十一、烟囱（原有）
1、烟囱的高度应按中国批准的环境报告书要求确定，但不得低于8米。如烟囱过高须安装风量调节阀门。
2、烟囱须有固定的承重架，避免重量直接加在锅炉本体上。
3、烟囱的安装应尽量减少弯头并避免水平烟道。
4、烟囱的顶端须安装防雨帽，如烟囱垂直穿过屋顶，须安装接雨槽以防止雨水沿烟囱流入锅炉。
5、房内的烟囱部分须用保温材料包覆。
6、使用集合烟道时，尤其要注意通风、额定载重等问题。
7、排气筒的周边不要放置可燃物。
十二、药注装置
1、药注装置要求布置在每台锅炉给水泵附近。
2、药注装置电源与锅炉给水泵电源并联。
3、药注装置的给药管为随机配套的塑料软管，将软管连接至锅炉给水泵的进口或出口。
十三、锅炉安装公差
锅炉安装过程中，在各个尺寸上会产生公差。各个差应控制在以下的范围之内，在制作、安装过程中要在各个阶段经常进行确认。
尺寸公差
配管等接合位置……………………………………………………图纸±30MM
排气筒出口位置……………………………………………………图纸±30MM
锅炉本体按设计布置准确就位后，左右均应保持水平，左右高差≤2mm，本体前后可选定相应的基准点进行水平校正，并将炉体支架垫实固定，并做好现场记录。
十四、焊接施工工艺：
1、 焊接材料：
l 焊条：E4303，规格：、 mm；焊条烘干温度105℃±10℃、时间2小时，烘干后保温使用，并做好烘干保温记录。
l 管材：20 (GB 3087)
φ133× φ45×
2、砂轮机把管子端口加工成
9
“V”型坡口，角度70±5°，钝边1mm，如右图所示。
3、焊接方法：氩电联焊；采用交流焊机焊接；电流80~140A，电压32~38V。
4、