文档介绍：燃气锅炉安全操作规程
锅炉给水系统：空气阀开、锅炉进水阀开。
锅炉水位计：汽旋塞、水旋塞开，放水旋塞关。
锅炉排污系统：所有排污阀关。
（3)、电气系统检查：检查供电电源是否符合额定电压，推上电源，检
J 点火燃烧器停止后，燃烧状态仍稳定的话，停止供应燃料。
K 进行20秒以上的后吹扫，然后，鼓风机、燃烧器、泵停运。
（4) 自动点火以及应用最低燃烧的干燥燃烧
A 自动启动鼓风机、燃烧器、喷燃泵、点火装置、电磁阀等。
B 主燃料点火后，把手动电位差表设定手动最低位置。
C 干燥燃烧进行1～2小时。
（5) 燃料量调整
A 手动电位差表打至最大值，与燃烧量相合。
B 空气挡板首先因空气不足而发烟，调整过剩空气至不熄火的范围内。
（6) 安全装置的动作试验及设定
A 取下火焰监视器，进行断火试验，确诊警报报警。
B 再次点火，进行低水位切断试验。确认燃烧器停止和警报发出（确认停止的水位）。
C设定压力比例调节器。
D压力限定开关的设定：采用自动燃烧。按锁定的锅炉压力，停止燃烧的确定动作值。
E确认燃烧器的联锁动作。
F燃烧器止动开关动作的确认：打开燃烧器铰链，确认燃烧器马达没有启动。
G各热继电器的设定。
H前吹扫和后吹扫的定时确认。
（7) 空气双调整
在满足最低下限条件后，调整空气比，使过剩空气系数降至最低：
A 不发烟。
B 火焰没有极端偏移。
C 燃烧器扩口部及其它部位没有焦碳状吸附。
D 萤火不飞散。
（8) 采用空燃比及各部分调整记录
A 燃料量的挡板开度及通风等。
B 各部设定值（喷口、火焰稳定板的位置，可调螺栓长度等）。
C 空气温度、排烟温度。
D 各马达负载电流。
E 能自测的火焰状态以及烟囱的发烟状态等。
（9) 进行提供安装使用说明书、提交附属工具、设备品、试运转报告书等。
（10) 火焰形状要根据下述要领进行调整。
A 火焰伸得过长：把火焰稳定板引向燃烧器侧；减少一次挡板开度。
B 火焰过宽时：火焰稳定板伸向炉内侧；加大一次挡板开度。
C 火焰偏时：把火焰稳定板的芯部移向火焰偏移方向。
3 风机试运行（包括鼓、引风机）
（1)、在运行前先点动试验，确定电机方向是否正确,然后启动风机，看是否转动灵活,最后逐步打开调风门。
（2)、连续运行10分钟左右，并用钳形表测量其额定电流，看电机负荷是否正常。检查有无异常响声和温升不正常现象。
4、软化器、除氧器试运行
（1)、软化器要观察再生、正洗、反洗、运行四个环节的情况，然后测量软化器出水水质，符合水质标准后将水注入软水池；至少试验二个周期。
（2)、除氧器试验时要启动锅炉给水泵，使软化水经除氧器后，测量其水质，符合除氧标准后将水充入锅炉，应至少测试2次。
四、冷态总体试车
当所有的转动设备单机试运行成功后，进行整体联合试车，联合试车又分为冷态试车和热态试车。冷态试车把所有转动设备程序启动，考核整体联合运行的统一性。
五、烘炉和煮炉
锅炉冷态总体试车后，各部件具备安全启动条件后，就可开始烘炉和煮炉，烘炉时间不少于四天，其中后二天可结合煮炉一起进行。
1、关闭人孔、手孔、主汽阀及水位表放水旋塞，将达标的软化水注入锅内，进水温度不得高于40℃，让锅内水位升至水位表2/3处，关闭给水阀门。然后开启空气阀（可用安全汽阀代替），让锅筒内空气和蒸汽有向外排出的通道。
2、开启燃烧器，使其烧小火。前两天内锅内应经常保持不起压力，，应立即将安全阀开大放汽，水位下降应立即给水。
3、最后二天烘炉结合煮炉
煮炉所用的药品应配制成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药品直接加入锅筒中。
暂停燃烧，打开锅筒上部的空气阀把配好的药液一次注入锅筒内，关闭人孔及安全阀，继续启动燃烧器燃烧。
，，水温低于70℃后，开启排污阀，将炉水全部放出。
4、待锅炉冷却后，开启人孔、手孔，用清水冲洗锅筒，并进行检查，如发现仍有油污时，应按上述办法，再行煮炉，直至锅筒内没有油污为止。
六、锅炉的升火和升压
1、锅炉升火过程应缓慢进行，升火时燃烧器应开至小火状态，使炉温逐渐升高，待锅炉排烟温度高于100℃时，再将燃烧器转至大火状态。特别是冷炉点火时达到工作压力的时间要长。警告：如果升火时间短，温度增高过快，锅炉各部件受热、膨胀不均，会造成角焊缝出现裂纹等缺陷。
2、锅炉升火和升压过程中，应注意下列事项：
（1）、点火前应注意观察炉膛有没有残留的可燃气体。
（2）、燃气锅炉在每次启动前应检查可燃气体有无泄漏。
（3）、在升火过程中