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设计师年终总结3篇.docx

上传人:阿哈哈哈吧哈哈哈 2022/4/23 文件大小:49 KB

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设计师年终总结3篇
设计师年终总结 篇1
  来到公司已经两个多月了。感觉时间过的特别快。快的原因并不是因为时间匆匆的流逝,而是因为每天工作的都非常的充实。我以前一直在胜利网,工作非常轻松,每天做几张图,其余的年的整体上是紧张的、忙碌的、充实的,也是充满责任心的半年。展望新的工作年度,希望能够再接再砺,同时也需要再加强锻炼自身的设计水平和业务能力,在以后的工作中与同事多沟通,多探讨。多关心了解其他部门的工作性质,进一步提高自己专业知识技能,积极吸收新的观念与设计理念,要继续在自己的工作岗位上踏踏实实做事,老老实实做人,争取做出更大的成绩来,为公司带来更大的效益!
  在以后的工作中要保持着良好的心态,不怕苦不怕累,任劳任怨,多付出少抱怨,做好自己的本职工作。在以往的工作当中也存在着不足,争取改正以往的缺点,总结经验吸取精华,分析失败原因和工作当中的不足,为下半年的工作做好战前的准备!
  新的环境意味着新的起点新的机遇新的挑战!我将不断地总结与反省,不
  断地鞭策自己并充实能量,提高自身设计水平与业务水平,以适应时代和企业的发展,与各位共同进步,与公司共同成长。争取在突破自我,迈上一个新台阶。
设计师年终总结 篇3
  20xx年对夹具设计与制作来说是具有挑战性的一年,从专业夹具设计工程师到PI工艺工程师设计夹具,从夹具外发70﹪到全部厂内自制。新产品的多样化,OPPO/LENOVO/HTC/GSL等新项目开发周期的提速,夹具交期从15个工作日减少至8个工作日,特急的减至5到3个工作日。在这一年中我们对夹具﹑设备进行了改革创新,实现夹具设计简单化、模块化、通用化、复制化,经过不懈努力的改善与优化,工作任务得以圆满完成。为今后更好的工作总结经验完善不足,现将本年度工作总结如下:

  一、夹具设计
  1、依据我多年的工作经验,20xx年已经将本公司的夹具设计与制作模块化、部份夹具通用化。并把设计好的模块(2D、3D图)放入公共盘中供工程师参照学****若有类似的产品只需修改部件,提高夹具设计效率。如:SMT测试夹具,我设计了一套通用的测试架,当更换产品型号时只需设计制作测试针板与PCM定位块即可,缩短了设计与制作的时间。在费用方面,外发一套需800元,有了通用架子,厂内加工只需150元。若SMT测试夹具按每月8套计(8*12*650=62400元)一年可节省费用6万多元。
  2、要求工艺工程师将设计好的夹具图纸上传至公共盘,及时审图并计算厂内加工工时与费用。对设计不合理、尺寸标注不明的夹具提出更正,确保夹具加工更快更好的完成任务。
  3、增加、更新公共盘中的模块,将新购的夹具辅料按实物制作成3D图放入公共盘(例如:大、中、小、快速夹,各类螺丝、、螺母、弹簧、导套、导柱、气缸、合页、导轨、拉手、轴承、直线轴承等等),帮助工程师提升夹具设计速度,确保夹具交期,常规一套夹具设计周期由原来的5-6天缩短到现在的1-2天。
  4、因EME设备的更新换代,为方便员工操作,先后设计与制作了热压焊接夹具模块、激光焊接夹具模块、热熔夹具模块。目前为止改良了6台激光焊接机(激光机气动夹具全部为厂内加工完成)。
  5、生产线的设备改良参与其中,先后对激光印字机、自动测试机、条码打印机、自动粘贴绝缘纸机等设备的配件增加、改制,提供帮助。只要生产线有需求,我们将及时设计、制作并安装到位。
  二、夹具加工
  1、 加强了与工艺工程师及其他部门的合作,新产品夹具加工要求图纸上传至公共盘,对设计不合理、标注不明、无法加工的图纸及时进行沟通处理。对生产线磨损、增加、维修的夹具优先加工,并保证夹具上线无问题,这样会少走弯路,改变了以前夹具加工 杂、烦、琐碎、做得好大家没有感觉,做得不好大家都看得见的局面。

  2、采用Excel表格记录技术员每日工作状况,看板跟进(看板上贴上;今天事今天毕! 没有定期限就不叫工作! 决不迟到),及时了解加工进度,确保夹具交期。每月月底使用排列图对加工效率高的员工进行表扬,效率低的进行技能培训。
  3、制作夹具发放、维修记录表,及时了解夹具的使用状况,对后继夹具的改善、使用寿命提供了可靠的依据。
  4、通过深挖潜力、推进降本增效,夹具厂内自制与车间合理的主导,。及时提供本年度新项目夹具报价清单、夹具费用。制定夹具加工外发与自制费用参照表,让PE工程师与采购共享,为降低夹具制作成本提供依据。
  5、光焊接机的改良:20xx年9月10日设计了通用激光焊接机夹具 (气动),目前已经有3台激光机在使用,成功的解决了EME技术员调机、调夹具难的问题。