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五施工组织设计
第一章总体施工组织布置及规划
假设我公司中标,即根据本投标文件中的承诺,派遣强有力的领导班子,组 、 施工加工制作T现场安装 （立柱T横梁安装T面板安装）T现场活理、撤离
施工放样
安装的标志应与交通流方向几乎成直角（按设计或计算确定）,在曲线路段,
标志的设置应由交通流的行进方向来确定.
标志根底
⑴,大型根底碌模采用钢模拼装, 小型根底可不立模板,基底承载力应满足要求.
⑵立模、钢筋制安应符合设计与标准规定,预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置 ,应保证底法兰盘标高正确,保持水平,地脚螺栓保持垂直.
⑶浇筑好的碌根底应进行养护,安装支柱前完成基坑回填夯实.
立柱制作、安装
⑴严格按设计文件要求选购材料,所有钢板（管）按设计文件要求必须有材质 证明,经监理工程帅验收方可加工.
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⑵钢材按设计文件尺寸进行切割,型材用气割切割,钢板用轨道式切割机切 割,切割好的钢材,用打磨机打磨,需拼接的部位,一定要切割成焊口.
⑶焊条必须选用设计文件及国标要求的材料,焊缝厚度必须到达设计文件要 求,焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度.
⑷将焊好的结构进行酸洗处理,必须洗十净,以保证除锈的彻底性.
⑸将酸洗处理的铁件,浸放在热镀锌槽中,镀锌要均匀,必须保证镀锌厚度.
⑹将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地.
⑺支柱须待碌根底强度达设计75咖上时方可安装.
⑻,立直支柱,
在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度, 最后, 柱前与支柱拼装完后一起安装.
标志牌制作、安装
⑴严格按设计文件要求先取材料,、 标志板加工制作必须正确,字符、图案颜色必须准确.
⑵铝板按尺寸及技术要求进行剪切,弯边用弯边机弯边,用铝钏钉进行钏 接,然后将铝板洗十净并保持十燥,最后用粘膜机将底膜贴在铝板上,再按设计 文件要求的字、图,将其用转移纸贴在底膜上,将贴好反光膜的标志牌包装分类
存放在十燥的房内
⑶支柱安装并校正好后, 穿入,通过包箍把标志板固定在支柱上.
⑷标志板安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整.
⑸标志牌安装完毕后应进行板面活扫,在活扫过程中,不应损坏标志面或 产生其他缺陷.
3、 更换标志标牌施工方法
撤除损坏标志标牌
用扳手和铁钳把螺丝扭松,取出损坏的交通标志标牌,必要时电焊机配合作 、 统一堆放,集中运走.
安装新的标志标牌
⑴把新的标牌按原来的位置（新的标志标牌按新的设计位置安装）复位,穿 上螺栓并拧上螺丝
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,但螺丝不能拧紧,以便调校标志标牌的倾斜角度和方位角度.
⑵用水平尺调校标牌的倾斜度和方位角,要求标牌水平、视觉符合行车要求. 待标志标牌调校好后再螺丝拧紧固定.
活理现场
将取下的废弃标志标牌集中用车运离, 弃根底应考虑平安、美观等因素加以处理,撤除出来的标牌上部结构应尽可能的 加以利用.
4、 重点（关键）工序的施工方案、方法及举措
交通标志标牌制安中钢 （铁）构件镀锌、铝合金板外表处理、反光膜的 粘贴是保证施工水平的关键工序.
、热浸镀锌
⑴钢构件在镀锌处理前应进行除锈、酸洗等预处理,再将其浸入温度 450-48OC的锌液中,浸镀数分钟后再冷却存放.
⑵立柱、横梁、法兰盘的镀锌量一股为了600g/m2,其他紧固件镀锌量一般为了
350g/m2
⑶镀锌构件镀锌完成后外表应均匀完成、颜色一致, 外表光滑,不允许有流 挂、、露铁等缺陷,有螺纹的构件在热浸镀锌 后应活理螺纹或作离心别离.
⑷镀锌件的锌层均匀,试样经硫酸铜溶液浸蚀规定次数后应无金届铜的红色 沉积物.
⑸镀锌层应与基底金届结合牢固,经锤击或缠绕实验,锌层不剥离、不凸起, 不得开裂或起层到用裸手指能擦掉的程度.
⑹镀锌件经耐盐雾实验后,基体钢材不应出现腐蚀现象.
、铝合金板的外表处理
标志牌的铝合金面板在切割及拼接完成后应进行外表处理：
⑴碱性脱脂：将铝材全部浸入碱性活洁剂中进行活洗,然后用活水彻底冲洗 十净,最后用暖风吹十或红外线烘十.
⑵手洗脱脂：如板材过大,无法完全浸入酸或碱性溶液中, 那么