文档介绍：XF-1型电解抛光机使用说明书
用途概述
在X射线应力测定技术中，试样表面处理是关键问题之一。因为用X射线衍射法测定残余应力时，所用X射线一般不属硬射线，在金属表面的有效穿透深度通常为几微米至几十微米，所以测得的应力就是这个深度内应
XF-1型电解抛光机使用说明书
用途概述
在X射线应力测定技术中，试样表面处理是关键问题之一。因为用X射线衍射法测定残余应力时，所用X射线一般不属硬射线，在金属表面的有效穿透深度通常为几微米至几十微米，所以测得的应力就是这个深度内应力的加权平均值。显然，试样表面状态对测量结果有决定性影响。
试样原始表面存在加工痕迹、锈蚀斑坑、磕碰划伤的情况是常见的；铸件毛坯表面一般不宜直接测试；焊缝部位更有焊波和附加高。为了达到足够的光洁度，往往要采用锉刀、砂轮、纱布等对被测部位进行修整和磨光。在此之后，试样表面必然存在因修整抛磨而残留的附加变形层。去除这个变形层的办法只能是电解抛光或化学抛光。
此外，在测定应力沿层深分布时，也需要用电解抛光的办法进行剥层。
XF-1型电解抛光机是X射线应力测定仪的附属设备之一，可方便地用于被测工件的局部电解抛光；也可用于其他需要局部抛光或减薄的场合。
工作原理
电解抛光属电化学加工。将电流通入电解质溶液中，使两极上（或电极旁）同时产生化学反应的过程称为电解。把金属工件作为阳极，利用电解作用，使之发生化学溶蚀，这便是电化学加工。在此过程中金属工件表面微小的突出部分溶蚀速度更快，所以电化学加工可得到较高的光洁度。
如图所示，本机采用笔式负电极，电解液含于笔头空腔里的脱脂棉中，放在被金属表面；同时将正极与被抛金属抛光点之外任意部位置直接接通。这样电解过程就在抛光笔和与之接触的金属表面之间进行，其结果是作为正极的
金属表面被溶蚀，从细微处看，尖端突出部位溶蚀较快，以至达到抛光的目的。
结构简介
XF-1型电解抛光机有直流电源箱和一对电极组成。
直流电源箱：输入220V、50HZ交流电，调节旋钮可产生6V、12V、18V直流电压，以满足电解的要求。机箱后面设有正负极接口，被抛金属工件接“+”，抛光笔接“—”。
另配定时器可实现定时抛光。
电极：随机提供的正电极是一个镀锌钢夹。负电极为笔式，以不锈钢为芯，以尼龙为外套。不锈钢芯与导线牢固连接。尼龙套长于不锈钢芯，在笔头形成空腔，用来装填饱含电解液的脱脂棉。
电解抛光方法

如有必要而且在允许的情况下，待抛处用锉刀或电动砂轮修平。但修平之后，须经由粗而细的几道纱布打磨，最好最后再用金相砂纸打磨。
这其中的要点是：
后一道纱布（纸）的磨削方向与前一道相垂直，磨至前一道磨痕消失为止，然后再更换更细的纱布（纸）。
每次换纱布（纸）时，须将磨面及有关用品清理干净，防止将上一道得较粗沙粒带入下一道打磨而再次划伤磨面。

根据被抛材料配置电解液（参见附表）。对于钢铁材料，普遍采用饱和***化钠水溶液加适量甘油。凡水溶液尽量使用蒸馏水。电解液应提前配置，待充分溶解后，使用澄清的液体。

将正极镀锌钢架牢固地夹持在工件上,保持导电良好；另一端与机箱“+”输出接口接插。
将负极抛光笔的另一端与机箱“—”输出接口接插