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工艺培训课件.ppt

上传人:luyinyzha 2017/2/21 文件大小:4.83 MB

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文档介绍:工艺培训工艺培训河南省中原内配股份有限公司机加工车间授课人: 授课人: 目录量量具具过程控制过程控制基础工艺长度单位图纸上为 mm( 毫米)若用其它计量单位时,必须注明相应的计量单位。 1mm=100 丝1丝=10um 1mm=1000um 1丝= 1um= 例如: 20丝= =3 丝12um= mm 基础工艺单位换算基础工艺工艺尺寸计算基本尺寸:设计时确定的尺寸。 为基本尺寸。实际尺寸:实际测量所得的尺寸。极限尺寸:允许零件实际尺寸变化的两个界限值。◆最大极限尺寸:允许实际尺寸的最大值最大极限尺寸=基本尺寸++= ◆最小极限尺寸:允许实际尺寸的最小值最小极限尺寸=基本尺寸+-= 例如: + - 基础工艺工艺尺寸计算上偏差:最大极限尺寸-基本尺寸 -= 下偏差:最小极限尺寸-基本尺寸 -=- 公差:允许实际尺寸的变动量。公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差- 的公差为 - = - (- )= 由以上可看出公差永远是正值,而上下偏差有正、负之分。例如: 的公差为: +-= + - 基础工艺工艺尺寸计算工艺中线:(上偏差+下偏差) /2+ 基本尺寸(最大极限尺寸+最小极限尺寸) /2 的工艺中线为: (+- )/2+=- += (+ )/2= + - 思考题请计算出 的上偏差、下偏差, 最大极限尺寸、最小极限尺寸、公差和工艺中线分别是多少? + - 基础工艺粗糙度(一) 零件的表面,即使经过精细加工,也不可能绝对平整。表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小距和谷峰所组成的微观几何形状特性。它是由于加工方法、机床振动和其他因素所形成的。取样长度是用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度。表面粗糙度参数从以下列三项中选取: Ra轮廓算术平均偏差, Rz微观不平度十点高度, Ry轮廓最大高度。通常先选用轮廓算术平均差 Ra。 Ra:在取样长度内,在被测方向上,轮廓线上各点到中线距离的绝对值的算术平均值。 Rz:在取样长度内,五个最大的轮廓峰高的平均值与五个最大的轮廓谷峰的深的平均值之和。 Ry:在取样长度内,轮廓顶峰线和轮廓谷底线之间的距离。基础工艺粗糙度(二) 表面粗糙度代号: 包括表面粗糙度符号,表面粗糙度参数值及其他有关规定。若仅要求加工,但对表面粗糙度的其他规定没有要求时可只注表面粗糙度符号。基本符号,单独使用这个符号没有意义。表示表面特征是用去除材料方法获得。表示特征是不用去除材料方法获得(可铸造、冲压变形等) 例如: 用任何方法获得的表面, Ra的最大允许值为 。 用不去除材料方法获得的表面, Ra的最大允许值为 。用去除材料方法获得的表面, Ra的最大允许值为 。用去除材料方法获得的表面, Ra的最大允许值为 , 最小允许值为1 .6um 。表示取样长度为2 .5um。基础工艺基本概念形位公差包括形状公差和位置公差。 1、形状和位置公差的概念:零件上被测要素的实际形状对其理想形状的变动量,称形状误差, 形状误差的最大允许值,称为形状公差。 2、零件上被测要素的实际位置对其理想位置的变动量,称位置误差,位置误差的最大允许值,称为位置公差。位置公差要有基准。 3、若要求在公差带内进一步限定被测要素的形状,则应在公差值后面加注下表中符号。形位公差基础工艺形位公差项目符号公差特征项目符号有无基准要求形状形状直线度无平面度无圆度无圆柱度无形状或位置轮廓线轮廓度有或无面轮廓度有或无位置定向平行度有垂直度有倾斜度有定位为只读有或无同轴度有对称度有跳动圆跳动有全跳动有