文档介绍：化工装置平安检修
第一节 概述
第二节 装置停车的平安处置
第三节 化工装置的平安检修
第四节 装置检修后开车
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本章重难点及知识要点
重点： 1、化工装置检修的分类与特点
2、设备外部检修、动火时，设
备内的可燃气体浓度应低于
平安值。
3、检修场地水井、沟，应
清理干净，加盖封沙，设备
管道内营物余压，无灼烫物，
无沉淀物。
4、设备、管道物料排空
后，加水冲洗再用氮气、空
气置换至设备内可燃物含量合
格，氧含量在19%~21%
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四、抽堵盲板
化工生产，各装 置之间，装置与贮罐区之间有许多管道
互相连通输送物料，为了保证平安生产、装置停车检修的设
备必须与运行系统或有物料系统进展隔离，而这种隔离只靠
阀门是不行的。最保险的方法是将与检修设备相连的管道用
盲板相隔离。
在抽堵盲板时必须按根据
?厂区盲板抽堵作业平安规程?
〔HG23013-1999〕的要求办理
盲板抽堵平安作业证。
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1、根据装置的检修方案，制定抽堵盲板流程图，对需要抽堵的盲板统
一编号，做好抽堵记录。
2、应有专人对抽堵的盲板分别逐一进展登记。并对照抽堵的盲板图进
行检查，防止漏堵漏抽。
3、加盲板的位置，应加在有物料来源的阀门后部法兰处，盲板两侧均
应有垫片，并把紧螺栓，以保持严密性。不带垫片，就不严密，也
会损坏法兰。
4、高处作业要搭设脚手架，系平安带。有毒气体要佩带防毒面具。假设
系统中有易燃易爆介质，抽堵盲板作业时，周围不得动火。
5、盲板的制作，以钢板为准，应留有手柄，
便于抽堵和检查，标志明 显。盲板厚度
一般应不小于管壁厚度。
6、盲板用后统一收藏，
下次再用，以免浪费。
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五、其它
认真封盖，防止下水道系统有易燃易爆气体外逸，也防止
检修中有火花落人下水道中。对转动设备或其它有电源的设
备，检修前必须切断一切电源，并在开关处挂上标志牌。
对要实施检修的区域或重要部位，应设置平安界标，并有
专人负责监护，非检修人员不得入内。
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第三节 化工装置的平安检修
一、检修许可证制度 化工生产装置候车检修，尽管经过全面吹扫、蒸煮水洗、置换、抽加盲板等工作，但检修前仍需对装置系统内部进展取样分析、测爆，进一步核实空气中可燃或有毒物质是否符合平安标准，认真执行平安检修票证制度。
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二、检修作业平安要求
①参加检修的一切人员都应严格遵守检修指挥部公布的?检修平安规定?；
②开好检修班前会，向参加检修的人员进展“五交〞，即交施工任务、交平安措施、交平安检修方法、交平安本卷须知、交遵守有关平安规定，认真检查施工现场，落实平安技术措施；
③严禁使用汽油等易挥发性物质擦洗设备或零部件；
④进入检修现场人员必须按要求着装；
认真检查各种检修器具；
严格贯彻谁主管谁负责的检修原那么和平安检查制度。
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三、动火作业
在化工企业中，但凡动用明火或可能产生火种的作业
都属于动火作业。例如电焊、气焊、切割、熬沥青、烘
砂、喷灯等明火作业；凿水泥根底、打墙眼、电气设备
的耐压试验，电烙铁锡焊、凿键槽、开坡口等易产生火
花或高温的作业。
1、动火平安要点
2、动火作业平安要求
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1、动火平安要点
〔1〕审证 禁火区内动火应办理“动火许可证〞的申请、审核和批准手续，明确动火的地点、时间、范围、动火方案、平安措施、现场监护人。
〔2〕联系 动火前要和生产车间、工段联系，明确动火的设备、位置。事先由专人负责做好动火设备的转换、清洗、吹扫、隔离等解除危险因素的工，并落实其他平安措施。
〔3〕拆迁 凡能拆迁到固定动火区或其他平安地方进展动火的作业不应放在生产现场(禁火区)内进展，尽量减少禁火区内的动火工作量。
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〔4〕隔离 动火设备应与其他生产系统可靠隔离，防止运行中设备、管道内的物料泄漏到动火设备中来；将动火区与其他区域采取临时隔火墙等措施加以隔开，防止火星飞溅而引起事故。
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〔5〕移去可燃物 将动火周围10m范围以内的一切可燃物，如溶剂、润滑油、未清洗的盛放过易燃液体的空桶、木筐等移到平安场所。
〔6〕灭火措施 动火期间动火地点附近的水源要保证充足，不能中断；动火现场准备好适用的足够数量的灭火器具；危险性大的重要地段动火，消防车和消防人员要到现场，做好充分准备。
〔7〕检查和监护 根据动火制度的规定，厂、车间或平安、保卫部门负责人现场检查，对照动火方案中提出的平安措施