文档介绍：Pipe phase使用指南
模型的创建
文件的创建
双击运行PIPEPHASE软件，在菜单栏下点“File”，下拉菜单中点“New”创建新建文件，文件名称必须为数字或字母，不能出现中文。如下列图所示：
Pipe phase使用指南
模型的创建
文件的创建
双击运行PIPEPHASE软件，在菜单栏下点“File”，下拉菜单中点“New”创建新建文件，文件名称必须为数字或字母，不能出现中文。如下列图所示：
计算模型的选取
完成文件的创建后按照建模指导依次选择模型建立采用的计算模型、流体模型、和单位制。
计算模型
计算模型分为三种：Network Model〔网络模型〕、Gas Lift Analysis〔气举分析模型〕、PVT Table Generation〔PVT计算模型〕。我们选用网络模型，如下列图所示：
流体模型
规定好计算模型后进行流体模型的选择，可供选择的有两项，分别是Compositional〔组分模型〕和Blackiol〔黑油模型〕。我们在此处选用黑油模型，如下列图所示：
单位制
单位制分为五种：English〔英制单位〕、Petroleum〔石油单位〕、Metric〔公制单位〕、SI〔国际单位〕、Custom Settings〔用户自定义单位〕。此处我们选用国际单位，如下列图所示：
参数的设置
单位选取
在菜单栏的“General”选项的下拉菜单中选“Input Units Of Measurement”进入单位选取界面。
按照下列图所示对模型计算时的单位进行选取。
物性参数的输入
在菜单栏的“General”选项的下拉菜单中选“PVT Data”进入物性参数输入界面。
在同一个集输系统中存在不同区块的产液，油品性质也有差异，此时应建立多个油品物性参数页，在模拟的时候选取正确的物性参数。
对物性参数进行输入时应注意以下几点：
注意密度单位、粘度单位的换算；
粘度变化规律按照每提升10℃，粘度降低一半的原则进行输入。
具体如下列图所示：
功能键介绍
功能键介绍
实际操作展示
建立起点和终点
在工具栏中分别选择起点、终点图标置于工作区域。
建立管线
点击起点箭头右方的红色小方框，然后拖动鼠标，出现一条虚线，将虚线的末端放在终点的蓝色小方框内，放开鼠标，建立连接的管线。
最后形成如下列图所示的样子，其中红色直线上三角的指向代表液体的流向。
模型数据录入
起点与终点
双击工作区域内起点与终点的图标，可对其基本参数进行设置。
起点
起点参数输入示意图。
终点
终点参数输入示意图。
管线
双击建立的连接线进入管线参数设置界面，在界面中点击“pipe”键进行设置。
对管线参数的填写进行介绍，如下列图所示：
泵及加热炉
泵和加热炉的图标
泵和加热炉的设置
泵的设置〔待补充〕。
加热炉设置，将液量提升到的温度填写在空格内，如下列图所示：
泵和加热炉在软件中的使用
泵的应用〔待补充〕。
加热炉的应用如下列图所示，表示在1000m管线的中间位置设置一个加热点。
模拟数据输出
检查和运行
菜单栏中点击进入对模型的检查及运算界面，在界面中可对所创建模型中是否存在错误进行检查，根据检查结果进行修正或进行运算，如下列图所示：
数据显示
在对模型进行完运算后，要对P、V、T的数据进行观察，在菜单栏“View Output”的下拉菜单中进行设置，如下列图所示：
对显示内容选择完毕后可在工作区域内看到所需数据。
模拟结果的辨识
通过观察起点、节点等数据可以判断方案设计的正确性，因此要防止对于数据的错误理解，以下着重说一下节点数据对于方案判定的影响。
如下列图所示，℃，℃，由此可知节点是一个混合温度，不能代表某一条管线的液量到达此点的温度，因此节点温度不能作为判定方案可行的依据。
判断液体流经一段管线后的温度是否低于液体里油品的凝固点，应观察此段管线的温将，具体方法如下：
双击所要查看的管线，选择查看温度和距离、压力和距离的变化关系。
在得到的图中判断温降及压降是否符合要求，示意图如下：