文档介绍：1、原材料使用水平控制
严把水泥水平关
路面用水泥主要是指普通硅酸盐水泥,采购水泥时尽量选择一些大型的水泥 生产厂家,水泥的水平好,性能稳定,水泥进场前要严格检 查生产厂家的水泥产 品检验资料,看是否满足各项路用指标,要进行水泥1、原材料使用水平控制
严把水泥水平关
路面用水泥主要是指普通硅酸盐水泥,采购水泥时尽量选择一些大型的水泥 生产厂家,水泥的水平好,性能稳定,水泥进场前要严格检 查生产厂家的水泥产 品检验资料,看是否满足各项路用指标,要进行水泥细度、凝固时间、体积安定 性、强度抽检实验,以保证混凝土满足设 计强度要求.
1 .2 精选粗、细集料
混凝土混合料中的粗集料宜选用岩浆岩或未风化的沉积岩碎石, 最好不要
用石灰岩碎石,因它易被磨光,导致外表过滑,最大粒径不超 过4 0mm细集料 可用天然砂,要颗粒坚硬、耐磨、具有良好的级配,外表粗糙而有棱角,活洁而 有害杂质含量少.
2 、混凝土配合比设计控制
混凝土配合比是根据设计弯拉强度、耐久性、耐磨性、和易性等 要求和经
济合理的原那么,通过计算、实验和必要的调整,确定混凝土单 位体积中各组成材 料的用量（通常以水泥为了1,按水泥、粗集料、细集料的顺序表示）.混凝土配合 比设计一般按以下步骤：
1 ） 确定混凝土的试配强度 Rh; 2）计算水灰比（W /C）:按强度要求 计 算水灰比；按耐久性要求校核水灰比；3） 确定单位用水量（W0; 4） 确定 单位用灰量；5）确定砂率;6 ） 确定粗、细集料用量；7） 按砂石材 料实 际含水量折算为了全十状态的实际材料用量；8）确定混凝土配合比. 通过计算 求出的配合比与实际材料存在一定的差异,必须经过试拌调整 ,直到符合要求为了 、细集料在标准含水状态下计算出来的 ,但是施工现场 的集料含水量是经常变的,因此,必须根据每天拌制时集料的实际含水率, 换算 为了现场材料的实际用量,最后计算出施工配合比.
3、施工水平控制
3 .1 模板安装
棋板的水平及安装水平直接影响混凝土路面的平整度. 棋板应采用相同规格的钢
棋板,相邻两块棋板应设置在同一支点上,支点应采用压缩性较小的材料,如材 质较好的木块等.
因棋板安装时很难做到棋板顶高和棋板接头处无误差 ,立好的棋板相邻高差 、变形及模顶的磨损 都会影响混凝土面 层的平整度,因此必须采用钢模.
混凝土混合料的制备和运输
混凝土混合料的制备首先要做好配合比设计的试配,确定合理的水 灰比、
砂石比及水泥用量,,应根据天气改变 情况,测定砂石材料的含水量,以调整拌制时的实际用水量,要坚持称量配料, 要派专人每半天检查混合料的坍落度 2次,要控制好拌合时间（一般为了1. 5 m in左右）,以保证材料的均匀和水灰比准确. 混凝土在运输过程中,应注意
行车平稳,预防混合料离析,、烈日等气候,混 合料外表须加盖覆盖物以防雨水的渗透和水份的蒸发,从而保证混合料的均匀 性.
摊铺和振捣
混合料摊铺时,对拌和不均匀,摊铺时应考虑混凝土振捣后的沉 降量,虚高可
高出设计厚度约10%,使振实后的面层标高同设计相符. 在振捣时,首先应
用