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氧化铝生产工艺
在氧化铝生产行业,氧化铝的生产方法大约分四类:碱法、酸法、酸碱联合法、和热法,但目前用于工业生产的基本全部属于碱法。
用碱法生产氧化铝,是用碱（NａOＨ或Ｎａ２CＯ3）来处理铝矿石，使矿石中的氧化铝转变为铝我国的氧化铝生产工艺以烧结法和混联法为主的局面正在向拜尔法为主导局面过渡。
2、氧化铝行业的总工艺流程图
因为在氧化铝生产过程中,拜尔法是最经济节能的生产工艺,本手册主要以拜尔法生产工艺来介绍氧化铝的工艺流程。
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图1 拜尔法生产氧化铝工艺流程
３、氧化铝行业各工段简介
在氧化铝生产行业,新建的氧化铝厂基本是采用拜尔法,所以仅对拜尔法生产氧化铝流程进行介绍。
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采用拜尔法生产氧化铝，其主要过程就是配料、溶出、分解、蒸发、焙烧。
铝酸钠溶液的晶种分解过程，摩尔比低的铝酸钠溶液在常温下添加氢氧化铝作为晶种,不断搅拌,溶液中的Al2O3便以氧化铝形式慢慢析出,同时溶液中的摩尔比不断加大。
溶出。析出大部分氢氧化铝溶液称为分解母液,在加热时又可以溶出铝土矿中的Ａl2O3水合物，这就是利用种分母液溶出铝土矿的过程。
具体可分为:原矿浆制备、溶出、溶出矿浆的预脱硅、稀释及赤泥的分离洗涤、晶种分解、氢氧化铝过滤、氢氧化铝的焙烧、母液蒸发及苏打苛化、排盐。
拜耳法氧化铝生产方法与工艺流程
3．１ 原矿浆制备
矿山来的铝土矿在卸矿站卸入矿仓后转运到均化库布料。石灰石经竖式石灰炉煅烧后送到石灰仓，用于石灰消化和原料磨配料。均化库内的碎铝土矿用双斗轮取料机横向取料后经皮带运输机送至磨头仓。铝土矿、石灰和蒸发来的循环母液按一定配比进入由棒、球二段磨和水旋器组成的磨矿分级系统,在理化指标都满足溶出要求的原矿浆。分级溢流（原矿浆）进入原矿浆槽,然后泵送至溶出工序的溶出前槽。
该工段用泵情况主要是:矿浆泵(渣浆)、泥浆泵(渣浆)、碱液泵、渣浆污水泵、蒸发母液泵、石灰乳泵。
3．２ 压煮溶出 溶出前槽内矿浆用渣浆泵送入溶出系统。首先由单套管和压煮器组成的多级预热器预热，再用约6０巴新蒸汽间接加热压煮器内矿浆到溶出温度,保温溶出４5-６0分钟,经多级自蒸发器闪蒸降温后，溶出矿浆用赤泥洗液稀释。闪蒸产生的二次蒸汽用于多级预热,新蒸汽冷凝水经闪蒸成6巴蒸汽并入全厂低压蒸汽管网,新蒸汽不含碱冷凝水返回热电厂。二次蒸汽冷凝水及新蒸汽含碱冷凝水送热水站。
该工段用泵情况主要是：隔膜泵、原浆泵、稀释泵（渣浆）、出料泵(渣浆)、赤泥洗液泵、渣浆污水泵、真空泵、热水泵、冷凝泵、洗水泵、循环泵、化学清洗泵（溶液)、高压清洗泵(特殊结构）、污水泵（渣浆）、
3．３ 溶出矿浆的稀释及赤泥分离及洗涤
稀释矿浆在Ф４０m单层平底沉降槽内进行液固分离，底流进入洗涤沉降槽进行三次赤泥反向洗涤，再送入赤泥过滤机进行过滤洗涤,热水分别加入过滤机和末次洗涤
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,滤饼经螺旋输送进入再浆化槽,用离心泵向G Ｅ H O泵喂料，然后压送到赤泥堆场进行干法堆存。 分离沉降槽中添加由絮凝剂工序制备好的合成絮凝剂和天然絮凝剂。一次、二次洗涤槽加合成絮凝剂。 分离沉降槽溢流经泵送粗液槽 ,再用泵送往3８５m２凯利式叶滤机或2２6m2立式叶滤机进行控制过滤，过滤时加入助滤剂(石灰乳或苛化渣)。滤饼送二次