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物料提升机专项施工方案
编制人: 工方案--精选文档
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2、下降极限限位装置;
3、楼层限位开关装置(吊笼在每个楼层能自动准确停靠);
4、松断绳限位防坠落装置;
5、出料门联锁开关(出料门未关好,切断升降电源);
6、楼层停靠装置与卷扬机电源连动,自动保证不发生坠落事故;
7、附墙装置;
8、缓冲装置;
9、起重量限制装置;
10、电气系统装有短路保护、过载保护、漏电保护装置。
、安装架前的准备
必须根据现场环境及设备情况对作业人员进行技术交底和分工。对结构构件应进行检查,如发现变形、开焊和螺栓孔径位置不对时,应先进行整修和调换。
、基础做法
基础设计是根据本机使用手册要求与现场实际情况进行设计的。,本工程地基土层为回填土,经过(灌水)夯实,外加100mm的C10素混凝土垫层,,能满足安全使用要求。基础为C25钢筋混凝土基础,尺寸为2500×2500×500mm,配双层钢筋网:Φ14、Φ16,间距200mm,满足使用手册有关基础的技术要求。基础内的预埋件按照安装厂家要求进行预埋。基础面与地面相平,四周砖砌排水沟,与建筑物四周排水沟相通。具体做法见附图三。
物料提升机注意事项:
1、基础表面平整,水平度偏差不大于10mm。
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2、提升机基础按长边与墙体平行方式布置,~。
3、埋设避雷接地装置。
4、混凝土浇捣后对地脚螺栓进行校正。
5、混凝土强度达到75%后,进行井架安装。
6、基础设有排水措施。距基础边缘5m范围内,开挖沟槽或有较大振动的施工时,必须有保证架体稳定措施。
7、安装底架缓冲装置,先将四只底盘座套在基础预埋的螺栓内,再用槽钢螺栓将四只底盘座联接起来,将底架放正,对角线偏差不能超过3mm,再用经纬仪检查底架的水平,侧立角钢四角轴套平面,高差不得超过1mm(用垫钢板的方法找平),测好后,紧固地脚螺栓和底架螺栓,然后将缓冲弹簧用压板固定在膨胀螺栓上。
、物料提升机安装
安装与拆除作业前,应根据现场工作条件及情况编制作业方案。对作业人员分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设监护人员,排除作业障碍。提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。安装作业前检查的内容:金属结构的成套性和完好性;提升机构是否完整良好;电气设备是否齐全可靠;基础位置和做法是否符合要求;附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。拆除作业前检查的内容:查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况;查看提升机架体有无其它牵拉物;临时附墙架、缆风绳及地描的设置情况;地梁和基础的连接情况。
(一)架体的安装
1、安装架体时,先将地梁与基础连接牢固。每安装2个标准节,采取临时支撑或临时缆风绳固定,并进行初校正,在确认稳定时,方可继续作业。
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2、架体各节点的螺栓必须坚固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔,更不得漏装或以铅丝代替。
3、在拆除缆风绳或附墙架前,先设置临时缆风绳或支撑,确保架体的自由高度不得大于2个标准节。 安装标准节主角钢、标准片、导轨等,首先四根立角钢用插销轴插入,立角钢与底架角钢对齐,紧固插轴螺栓,然后再安装侧面的标准片,其中进料门边装上部一片,其余每面装三片,用螺栓紧固。以此类推,导轨从第二节开始应当垂直校正,接轨处一定要平正,。
4、拆除作业过程中,严禁从高处向下抛掷物件。
5、拆除作业宜在白天进行,夜间作业须有良好的照明。因故中断作业时,应采取临时稳固措施。遇雷雨大风天气,严禁搭拆作业。
6、搭拆井架作业工人须持有高空操作上岗证的专业人员。操作时必须正确使用防护用品,戴好安全帽、系好安全带。
7、井架三面用安全网封闭,进料口搭设防护棚,出料口道板满铺脚手板,两边设安全防护栏杆。
安装程序:机架底座制安→调平机座定位复核→架体安装→连墙拉结(调整垂直度及复核)→卷扬机安装定位→索具安装→平衡配重安装→操作系统安装→操作系统安装→运行调试→复核验收。
1)底盘安装:装底盘放置在基础上与基础预埋螺栓紧固,吊篮置在底盘中央。
2)