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（3）设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料
进行选型、定货。
2、原材料供应阶段：（1） 根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材
料的供应必须符合 ISO9001 质量标准要求。
（2） 原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主
联系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。
（3） 所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。
3、制作运输阶段：
（1） 钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。
（2） 技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，
提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。
（3） 因本工程钢构件为厂内制作，厂外安装，所以钢构件制作应详细
区分各安装单元构件，制作完工后根据（GB50205-2001）验收签发构件合格
证。
（4） 钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。
（5） 钢结构制作完工发运前 10 天，应联系好各种运输车辆，及时将各
种材料检验装箱后运输。
4、安装阶段：
（1） 材料到达工地现场前 5 天公司将派人进驻现场，联系好各种运输
及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。
（2） 因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开
工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行
施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安
全目标。（3） 工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各
种手续，并作好施工安装过程策划。
（4） 安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不
合格品及时进行返工返修。
5、竣工验收：
（1） 由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收
的时间、地点、方式。
（2） 竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资
料汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。
（3） 竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工
程等级，并送至相关部门存档。
三、施工协调管理
（1） 与设计公司的工作协调
①我们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中的疑难问题。
②积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问
题，完善图纸设计。
③主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，
完善设计内容和设备物资选型。
④对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极
修正可能出现的问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要
求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。
⑤根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型，选材和订货。
（2） 与建设单位的协调
① 按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指
标达到建设单位的要求。
② 会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。
③ 主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度
状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求
解决。
（3）与土建、水、电施工单位的协调
①根据建设单位的总体安排，积极与土建单位配合并指导土建单位作好
预埋件的埋设、校正、复核工作。
②根据施工图纸及合同要求，向有关单位通报施工计划，并按规定对土
建基础进行复测并作好记录。
③施工过程中，积极配合水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标
注的指导工作，监督各吊点焊接情况。
④ 在施工过程中，还应积极与土建、水、电安装单位配合作好各种安全
防护工作，并