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混凝土及钢筋混凝土工程
（一）施工程序
其施工程序如下：
施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→
养护→拆模→养护→标均应达到相关规定和标准，自卸汽车运输到施工现场。
水泥
水泥采用发包人指定材料供应供货，运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，并采取有效措施防止受潮。
骨料
按业主提供的料场进行购买，所购骨料应是合格材料。
①细骨料应质地坚硬，清洁、级配良好，～范围内，
其他标准应符合有关技术规范。
②粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的 2/3 及构件断面最小边长的 1/4 ，素混凝土板厚的 1/2 ，所用骨料应尽量级配连续。
③不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于 40mm的骨料的净自由落差不应大于 3m，应避免造成骨料的严重破碎，对含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验后，才能使用。
水
本工程拟采用库水经净化处理合格后用于施工。其 pH 值、不溶物、可溶物***化物、等的含量按下表标准执行。
物质含量极限
项目
钢筋混凝土
素混凝土
pH值
＞ 4
＞4
不溶物 mg/L
＜ 2000
＜5000
可溶物 mg/L
＜ 5000
＜ 10000
***化 ( 以 Cl - 计)mg/L
＜ 1200
＜3500
2-
计)mg/L
＜ 2700
＜2700
硫酸盐(以 SO
4
精品文档
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硫化物 ( 以 S2- 计)mg/L
——
——
(4) 其他掺和料
根据施工图纸及监理人的指示下，混凝土中可掺入粉煤灰、硅粉等其他掺和
料。
①施工前应按图纸要求和监理人的指示采购掺和料，
并将材料供应厂家、样
品、质量证明书和使用说明书报送监理人。
②掺和料使用前，应通过试验，确定其质量达到相关标准后才能使用。
③掺和料的运输和储存，应严禁与水泥等其他粉状材料混装，以避免交叉污
染，储存过程中应防潮防水，若出现硬块的掺和料不能使用。
外加剂
①用于混凝土的外加剂 ( 如减水剂、缓凝剂、早强剂等 ) 其质量应符合相关的
规范规定。
②不同品种的外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以免交叉
污染。
③外加剂的掺和量应由配合比试验确定，并报监理工程师批准。
2、混凝土配合比
所有配合比试验结果均应在书面请示监理工程师并得到批准后方能使用。水
工混凝土水灰比的最大允许值应符合下表规定。
水灰比最大允许值
混凝土部位
水灰比
基础

内部

受水流冲刷部位

混凝土的坍落度应根据建筑物的性质、
钢筋含量、砼的运输、浇筑方法和气
候条件确定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑点的坍落度可按下表选定。
混凝土在浇筑点的坍落度
建筑物的性质