文档介绍：: .
合
格
要求整改、重新检查、
验收
五、监理质量控制要点及目标值
（一）、监理质量控制要点
本工程采用“土钉墙”支护结构对本基坑进行支护。
1、土钉墙
(1)土钉墙监理工艺流程：修坡→凿孔→安装土钉→注浆→挂钢筋网→焊加强
筋→喷射砼。
(2)土钉墙监理技术质量要求
开挖修坡土钉成孔要求：
1、分层分段开挖，每层开挖深度为 3m，对开挖出的边坡进行人工修整，确
保边坡的平整度及坡率，在土钉位置作出标记，孔位的允许偏差不大于 150mm；
2、 依据本工程土层条件，土钉成孔采用人工成孔，孔径 100mm，成孔倾角
10°，孔距 1500mm。钻孔的倾角允许偏差为±5%，孔径允许误差为±10mm，孔深
允许偏差为±50mm，孔距允许偏差为±100mm。成孔过程中遇有障碍物需调整孔位
时，不得影响支护安全；成孔过程中应做好成孔记录。
土钉制作安装：
（1）土钉采用 HRB400Ф18 钢筋；
（2）土钉杆接头采用双面搭接焊；
（3）土钉杆体应沿土钉轴线方向每隔 左右设置一个居中支架，居中支
架采用 HPB300 钢筋制作，并将用作居中支架的钢筋弯成弧形与土钉杆焊接；
（4）土钉孔造好后尽快放置土钉，土钉放入前认真检查杆体质量。
注浆：
（1）注浆采用水泥净浆，水泥采用 水泥；（2） 注浆液水灰比为 ，注浆压力 -，二次注浆压力不小于 1 Mpa，
注浆量为 30kg/m；
（3） 注浆应从距孔底 处开始灌填，当孔口有浆液流出时，用废旧编织
袋封堵孔口，防止浆液外流并加压稳定后 2-3 分钟，方可停止注浆。在水泥浆初
凝前需补浆 1～2 次，以保证土钉浆体的总注浆量符合要求，与土体结合紧密。
铺设钢筋网及焊接加强筋：
（1）本工程钢筋网采用采用 φ6HPB300 调直钢筋，双向间距均为 250mm；
（2）根据作业面层分层、分段铺设钢筋网，用扎丝间隔绑扎，钢筋网之间的
连接采用搭接，搭接长度不宜小于 300mm。网格允许偏差为±10mm。并随壁面随
坡就势铺设，网片与坡面间采用垫块垫衬，确保钢筋网的保护层不小于 30 mm；
（3）钢筋网铺设好后，应在其上面焊接加强筋，使土钉、钢筋网、加强筋连
成一体；
（4）加强筋以土钉为连接点，土钉与面层钢筋网的连接可通过在土钉钉体端
部焊接短钢筋后与加强筋焊接来实现。短钢筋长度应适中，短钢筋采用的材料同
土钉体钢筋；
（5）坡顶翻边处 间距设置 长 HRB400Ф******@ 地锚，并沿基坑
四周设置一圈 HRB400Ф14 加强筋用于挂土钉墙钢筋网。
喷射混凝土：
（1）喷射混凝土采用 级复合硅酸盐水泥，砂子采用中砂，且砂的含
水率宜控制在 5％-7％，石子最大粒径不大于 12mm；
（2）喷射混凝土的面层强度 C20，配合比通过现场取样试验确定，一般采用
水泥：砂：碎石重量比约为 1:2:2，水灰比为 ，面层厚度不小于 80mm。
喷射混凝土时应自下而上喷射，喷头与受喷面距离宜控制在 ～ m 范围
内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位，应先喷填钢筋后方，然后再喷填
钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙，喷射混凝土前应确保钢筋的保护层。
喷射混凝土面层强度可用边长 100mm 立方试块块进行测定，每批至少留取