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TS—3000器，如需售后服务，应及时通知
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公司市场部。
系统组成：
基本系统
·（TS-3000）主机及温度流量控制器
·计算机及打印机
·液体分析的附件（自动液体进样器）
其它可选件
· 硫检测系统（TS-3000）
· 紫外灯（TS-3000）
· 气体进样器
· 型固体进样器
· 膜式干燥器
· 石英管
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完成样品中的硫化物转化为SＯ２的反应。其中温度由表头显示两段炉温，温度控制精度±1%，流量控制单元可控制三路，调节范围如下：
Ｏ２（裂解） 50 ~ 500 ml/min
Ｏ２（载气） 30 ~ 300 ml/min
Ａr （载气） 30 ~ 300 ml/min

完成荧光信号的检测、放大，并接受计算机控制，将信号送计算机处理。
计算机系统组成
计算机系统包括主机、显示器、打印机、键盘、鼠标及相应计算机软件。完成信号处理及控制，提供样品分析的中间结果和最终结果。
进样器部分
进样器放在温控右侧，确保恒速进样，用户可在 ul/sec ≈ ul/sec范围内根据分析要求选择进样速度。
仪器面板说明
主机前面板：显示器
活动板温控表头（上端显示为汽化端温度，下端为裂解端温度）计算机
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主机开关表头开关流量计针型阀进样器键盘鼠标
图2：主机前面板示意图
：
图3
说明：
上半部分：散热排风扇
下半部分：氩气气源进口、氩气出气口、氧气气源进口、氧气出气口、地线接线柱、裂解炉电源、电源线、膜干燥器干燥气进口、样品气出口、尾气出气口、样品气进口、尾气出气口接膜干燥器干燥气进口、地线接线柱、散热排风扇、RS232信号输入、主机电源输入。
5气路连接
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O2+Ar
暗室
膜干燥器
石英裂解管
样品
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放空
载气氩
载气氧
氧气
裂解氧
氩气

气体干燥器
图4：系统气路流程图
注意：仪器使用前，所有气路管线及接头均需清洗干净。
顺时针旋转流量调节阀，将所有的流量计关至最小。
注意：不要用力关闭流量调节阀，应轻轻转到能感觉到有阻力时即可，用力过大可能损坏阀件。
***树脂管线或聚四***管线，将氩气源与主机氩气进口相连，氧气源与氧气进口相连。
注意：需在氧气源与氧气进口之间接入气体干燥器（5A 分子筛）。

按下主机前侧的活动板。
***等溶剂将石英管外壁擦拭干净，以清除上面的污垢和手印。
小心地将石英管放入裂解炉中，令进样口处在炉子右端。
，载气管线与石英管的载气进口相连。
，并用管接头夹子将管接头和裂解管尾端夹紧。
用聚***树脂管线或聚四***乙烯管线与气体干燥器相连。
以上气路连接操作完成后，需对整套气路进行气密性检查，以确保气路各处无泄漏，气流畅通无堵塞，所有气体只能从尾气出口流出。
6 电路连