文档介绍：钻头进行切削作用的是它的头部,它的切削刃部分和横刃作为刀具在起作用。为使切削部分的圆锥面不碰到工件而带有后角,后角的值,要根据工件材料适当加以选择。横刃横刃部分的锋利性很差。大直径的钻头钻心作得比较粗,横刃也就大,另外,经横刃修磨得钻头在重磨时,横刃又会变大。为增加锋利性,或恢复与修磨初期相同得锋利性,需要进行横刃修磨。刃带在以加工过的孔壁内进行导向,而使加工可以正确地进行。但这种场合若与孔壁的摩擦大时,钻头会过热,动力的消耗也会过大。所以,通常从钻头的头部向着柄部带有极小的锥度,把它叫做倒锥,大约每 100 毫米为 0 . 04 ~ 毫米左右。
螺旋槽是为排出切屑而设置的,它的大小应该使切屑顺利地排出,并应带有螺旋角。其沟槽的螺旋角,应工件的材料的种类不同而异。对硬的材料,角度要小,对软的材料,角度要大。加工钢铁用的普通钻头,螺旋角大约为 30 度。
钻头的顶角钻头的顶角小时,虽然切入工件比较容易,但是它的缺点是由于切削刃变长,所需的动力增加,以及切削刃的前角减小,寿命缩短。因此,顶部尖的钻头用在软质材料的孔加工中。通常对一般钢铁材料,顶角用 120 度左右。
钻头种类(1).整体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成.(2).端焊式钻头,钻顶部位由碳化物焊接而成. (1).直柄钻头:,皆采用直柄. (2).锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度. (1).中心钻头:一般用于钻孔前打中心点用,前端锥面有60°, 75°, 90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合. (2).麻花钻头: 为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头.
(3).超硬钻头: 钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工. (4).油孔钻头: 钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止 (5).深孔钻头:最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑(6). 钻头铰刀: 为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头.(7). 锥度钻头: 当加工模具进料口时,可使用锥度钻头.
(8). 圆柱孔钻头: 我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆.(9).圆锥孔钻头: 为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°,60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种.(10).三角钻头: 一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头.