文档介绍：: .
4 库址选择
、地域环境、油库各区的功能及作业性质、。
2 山区或丘陵地带的石油库，当四周均设实体围墙有困难时，可只在漏油可能流经的低洼处设实体围墙，在地势较高处可设置镀锌铁丝网等非实体围墙。
3 石油库临海、临水侧的围墙，其1m高度以上可为铁栅栏围墙。
4 ..行政管理区与储罐区、易燃和可燃液体装卸区之间应设围墙。当采用非实体围墙时，。
5 围墙不得采用燃烧材料建造，围墙实体部分的下部不应留有孔洞（集中排水口除外）。
6 储罐区

地上储罐应采用钢制储罐。
，应采用外浮顶储罐、内浮顶储罐和卧式储罐。
1 内浮顶储罐的内浮顶选用，应符合下列规定：
内浮顶应采用金属内浮顶，且不得采用浅盘式或敞口隔舱式内浮顶。
2储存I、H级毒性液体的内浮顶储罐和直径大于40m的储存甲B、乙A类液体的内浮顶储
罐，不得采用用易熔材料制作的内浮顶。
3直径大于48m的内浮顶储罐，应选用钢制单盘式或双盘式内浮顶。
6 .：
1甲B、乙、和丙A类液体储罐可布置在同一罐组内；丙B类液体储罐宜独立设置罐组。
沸液性液体储罐不应与非沸液性液体储罐同组布置。
2 立式储罐不宜与卧式储罐布置在同一个储罐组内。
4储存i、n级毒性液体的储罐不应与其他易燃和可燃液体储罐布置在同一罐组内。
同一个罐组内储罐的总容量应符合下列规定：
1 固定顶储罐组及固定顶储罐和外浮顶、内浮顶储罐的混合罐组的容量不应大于120000m3，其中浮顶用钢质材料制作的外浮顶储罐、内浮顶储罐的容量可按50%计入混合罐组的总容量。
2 浮顶用钢质材料制作的内浮顶储罐组的容量不应大于360000m3;浮顶用易熔材料制作的内
浮顶储罐组的容量不应大于240000m3。
3 外浮顶储罐组的容量不应大于600000m3。
同一罐组内的储罐数量应符合下列规定：
1 当最大单罐容量大于或等于10000m3时，储罐数量不应多于12座。
2 当最大单罐容量大于或等于1000m3时，储罐数量不应多于16座。
3 单罐容量小于1000m3或仅储存丙B类液体的罐组，可不限储罐数量。
，单罐容量小于1000m3的储存丙B类液体的储罐不应超过4排；其他
储罐不应超过2排。
，。

1 立式储罐应设上罐的梯子、平台和栏杆。高度大于5m的立式储罐，应采用盘梯。，并应有防止磕碰发生火花的措施。
2 储罐罐顶上经常走人的地方，应设防滑踏步和护栏，测量孔应设测量平台。
3 立式储罐的量油孔、罐壁人孔、排污孔（或清扫孔）及放水管等的设置，宜按现行行业标准《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T3007的有关规定执行。覆土立式油罐应有一个罐壁人孔朝向阀门操作间。
4 下列储罐通向大气的通气管口应装设呼吸阀：
1储存甲B、乙类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐；
储存甲B类液体的覆土卧式油罐；
采用氮气密封保护系统的储罐。
5 呼吸阀的排气压力应小于储罐的设计正压力，呼吸阀的进气压力应大于储罐的设计负
压力。当呼吸阀所处的环境温度可能小于或等于0C时，应选用全天候式呼吸阀。
6 采用氮气密封保护系统的储罐应设事故泄压设备，并应符合下列规定：
1 事故泄压设备的开启压力应大于呼吸阀的排气压力，并应小于或等于储罐的设计正压力。
2
7 下列储罐的通气管上必须装设阻火器：
1储存甲B类、乙类、丙A类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐；
2 储存甲B类和乙类液体的覆土卧式油罐；
3储存甲B类、乙类、丙A类液体并采用氮气密封保护系统的内浮顶储罐。
。甲B、乙、丙A类液体储罐的进液管从储罐上部接入时，
进液管应延伸到储罐的底部。

地上储罐组应设防火堤，防火堤内的有效容量，不应小于罐组内一个最大储罐的容量。
地上立式储罐的管壁至防火堤内堤脚线的距离，不应小于罐壁高度的一半，卧式储罐的罐壁至防火堤内堤脚线的距离，不应小于3m。依山建