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产品质量考核办法及细则
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产品质量考核方法及细那么

1、目的
为了不断提高产品质量和售后效劳质量,严格遵照ISO/TS16949质量体系运行,调发动工的工作踊跃性,做;检查返修产品是否按规定重新检验,每项次扣罚责任单位负责人1/3职务补贴,责任人200元。










、维护、定检,并作相
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应记录,是否按打算进展修理及相关记录,每发觉一次扣罚单位负责人1/3职务补贴,责任人200元。
、自检、巡检、完工检相关记录是否齐全,是否按规定进展记录、汇总、上报;检查车间工序质量限制点、关键零部件的管理是否标准,各种相关图表、记录是否完整、正确,对工艺纪律检查中重复发生的问题,对责任单位负责人及责任人加大惩罚力度,扣罚责任人1/3至全部职务补贴,责任人200~500元。
、质保部、生产部。

、试制工装件、首批样件〔零部件、总成〕转序前必需自检,合格出具自检报告,并由现场质检员检验合格后盖章认可,发觉关键重要项次不符合要求扣罚责任人200元。
,供给商必需对样件进展检验〔包括全尺寸、材料、性能、化学分析及外观等〕,由选购部在检验报告上签字确认,质量保证部外协检验在接到上述报告后,按外协件检验规程对样件进展检测,合格后进展试装。不按此程序执行干脆装配,对责任人扣罚300~500元。










,通过16949的厂家需进展生产件批准〔PPAP〕的产品,必需按生产件批准打算实施,对不供应PPAP程序干脆用于生产的,对责任人扣罚200元,对新产品试制过程中刚好发觉重大质量隐患的人员嘉奖200~500元。

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,对总装车间生产的桥总成及制动器总成进展评审,按各总成的性能指标、技术参数、外观质量等进展评审,每项次扣罚责任单位500元,责任人200元。
,报分管领导批准后发给各供货商及车间,并上报公司财务及综合部进展考核。
、检验卡片等进展抽检,每项次扣罚责任单位500元,责任人50—101元。

,假设因对供给商评价不刚好或评价结论紧要失实,出现供给商不具备供应稳定合格产品质量实力时,对选购部负责人扣罚当月职务补贴,责任人扣罚300~500元。
,造成紧要、重大、重复质量缺陷的,选购原材料没按技术部下发的相关规定执行的,扣罚相关负责人1/3至全部职务补贴,责任人300~500元。










,试制产品,试装产品必需为合格〔临时选购的产品除外〕,每项次扣罚责任人300~500元。
,在生产过程小量〔1-5台份〕发生紧要缺陷〔A类〕的,对责任供给商所供产品停供一个月;5台份以上的对责任供给商所供产品 暂停供货两个月;一年内重复发生紧要缺陷的取消责任单位供货资格。
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、关键件、保安件小量〔1-4台份〕,重复发生一般缺陷〔B类〕的,小批量〔5~10台份〕发生一般缺陷〔B类〕的,影响桥总成及制动器总成装配或运用性能的,对该产品暂停供货一个月,批量〔10台份以上〕发生一般缺陷〔B类〕的,