文档介绍：高空作业吊篮安全操作规程
高空作业吊篮安全操作规程
1、现场操作的安全措施及注意事项：
　　（1）现场操作人员首次上机操作前必须经过学****对操作规范、安全注意事项熟悉了解，并在安全技术交底书上签字。
　　（2）有关施工安 ƒ1——应力集中系数；
ƒ 2——动载荷系数。
ƒ 1和ƒ 2的数值可通过对样机的试验应力分析确定，或取ƒ ，
ƒ 。
6 材料与加工质量要求
材料
吊篮所用的材料应符合图样规定，并应具有供应厂的合格证书，关键的零部件所用的材料应执行进厂检验制度。
加工质量要求、
铸件表面应光洁平整，不允许有砂眼、气孔、浇冒口凸起，飞边、毛刺应铲除磨平。
液压、气压元件(如油泵、油马达、阀、气缸、油缸等)的加工面上出现的铸造缺陷，一律不允许焊补。非加工面上若有导致渗漏的铸造缺陷亦不允许焊补。
锻件非加工表面飞边、毛刺应清除干净。
锻件不应有裂纹、夹层、折叠、锻伤、结疤、夹渣等缺陷。
焊缝应饱满，不得有漏焊、裂缝、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷，同一条焊缝应均匀一致，飞渣、焊渣应清除干净。
焊接件由生产厂质量检验部门进行检验。对重要焊缝内部缺陷的检验，应用无损探伤法进行。
热处理零件表面不得有裂纹及其他严重缺陷。
对于热处理零件的裂纹、烧损、碰伤及氧化等缺陷，可用肉眼或低倍放大镜检验对需用磁铁、超声波及X光进行检验的零件，应在图样或技术文件中提出要求。
机械加工后的零部件，应符合产品图样、有关技术文件规定。
零部件的已加工表面上，不应有锈蚀、磕碰、划伤等缺陷。
凡生产厂制造的待装零、部件，必须有质量检验部门的合格标记；外购件和协作件必须有证明其合格的文件，方可进行装配。
产品可见外表应涂底漆1～2道；涂面漆2～4道，除焊缝、钢板接缝、伤疤、局部凸凹不平或影响外观的粗糙铸造表面可局部刮腻子外，其他涂漆表面不刮填腻子。
7 吊篮平台的要求
吊篮平台的结构应能承受2倍的均布额定载荷，出厂前必须做负载试验，并应检查焊缝是否开裂和螺栓是否有松动现象。
吊篮平台主要受力构件的焊缝必须进行质量检验，保证焊缝达到设计要求。
吊篮平台的底板必须有防滑措施。
吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠，不得有任何松动现象，并应经常检
查。
吊篮平台内应设有安全带和工具的挂钩装置。
吊篮平台内最小通道宽度不小于400mm，。
吊篮平台上须装有固定式的安全护栏，靠建筑物一侧的高度不小于800mm，后侧及两边高度不小于1100mm，护栏应能承受1000N水平移动的集中载荷。
吊篮平台安全护栏所有构件应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。
沿吊篮平台底板四周应装有高度不小于100～150mm的挡板，挡板与底板间隙不得大于5mm。
吊篮平台应有在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置，保证吊篮平台的稳定，以避免与墙面撞击。
吊篮平台如果装有门，其门不得向外开，门上应装上电气联锁装置。
吊篮平台正常运行操纵装置应安装在吊篮平台上，并且要选用可点动和连续手按及不受气候影响的电气设备。
8 提升机构的要求
卷扬式提升机构的卷简必须有挡线盘，钢丝绳应整齐地缠绕在卷筒上，当吊篮平台提升高度达到最大行程时，挡线盘高出卷筒上的最后一层钢丝绳的高度至少为钢丝绳直径的2倍。
卷扬式提升机构的卷筒最小名义直径(D)与钢丝绳名义直径(d)之比值D/d应不小于20。
爬升式提升机构的滑轮最小名义直径(D)与钢丝绳名义直径(d)之比值D／d应不小于12，当D/d等于12～18时应采用航空用钢丝绳。
提升机构的传动禁止采用摩擦装置、离合器、皮带传动等。
提升机构的传动零部件必须进行适当润滑。亦可采用自密封、自润滑，并应定期注入和更换润滑油。
提升机构的所有传动外露部