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华润建筑北京橡树湾b4项目
大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围。 
    为了提高在较低温度下热浸镀液的流动性，防止镀层过厚，并提高镀层外观，%～%的纯铝。铝要少量多次加入。 
    (6)整理 
    镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤，用震动或手工方法均可。
    (7)钝化 
    目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能，减少或延长白锈出现时间，保持镀层具有良好的外观。都用铬酸盐钝化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L。 
    (8)冷却 
    一般用水冷，但温度不可过低，防止工件，特别是铸件由于激冷回缩产生基体组织开裂。   
   (9)检验 
    镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验可采用涂层测厚仪，方法比较简便。也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合强度可采用弯曲压力机，将样件作90～180
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°弯曲，应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击检验。
放线：
由放线人员在平面结构上部用墨汁弹出轴线及埋件水平位置控制线---埋件中心线，在下层外墙周圈弹出连续的标高控制线。
安装施工工艺流程：
在施工段找出定位轴线
按照图纸核对现场尺寸
分析调整偏差尺寸
定出垂直、水平分布位置
预置埋件（点焊或钉钉）
复核安装位置
加固埋件
浇砼前复核
拆模后将预埋件表面清理干净
六、工艺流程说明：
1、按照定位标记，将预埋件初步定位，一般埋在墙、梁（或柱）侧的预埋件在墙、梁（或柱）钢筋绑完后即进行埋设，用电焊点焊于梁非主受力钢筋（如箍筋、加筋等），梁（或挑板）底的埋件在梁（或挑板）底模支完后，用铁锤轻敲定位。预埋件的锚固钢筋必须放在梁（柱或板）外排主筋的内侧。
2、当由于钢筋过密的缘故（尤其是梁柱节点处）使预埋件无法正确安装到应埋部位时，可考虑就近埋设，如有可能应尽量使其在垂直方向上挪动。
3、预埋件必须做好防雷连接，严格按照设计图纸要求施工，做到连接可靠。
4、复核安装位置：
固定预埋件之前，必须复核预埋件的位置是否正确，以保证预埋件的施工质量。
5、加固埋件：
复核无误后，则将预埋件加固，焊接牢固（或铁钉钉牢、铁丝绑扎），避免在浇筑砼时振捣脱落移位，加固过程中应保证预埋件的垂直度、平整度偏差均不大于3mm，标高偏差不大于10mm，预埋件位置与设计位置偏差不大于20mm。
七、复核、整改：
由于挑板、挑梁及