文档介绍：冰箱测试系统使用说明书
第一章，设备框图
计算机局域网图：由服务器、交换机、登录验关电脑、后台查询电脑、返修
查询电脑、静态抽检电脑构成一个客户机服务器系统结构。如图1所示
,动态测试子系统框图：
,静态测试子系统框图：
态测试过程流程图如下:
温度：6路；
功率：功率、电压、电流、功率因数。
温度测试：
每个检测盒配备6路温度传感器。
采集器上温度传感器接口符合统一规定：1电源；2地；3空；4信号。
接口设置：可根据实际测量参数需要，每个温度传感器接口可设置成不同温度测量对象的接口，如将高压管温度检测接口改设为冷藏温度检测接口或其它接口；
测量范围：-55 C~50C；分辨率：C；精度：±℃。
功率测试：
每个测试盒设计1路独立功率测量通道。
测量范围：2~500W耐冲击电流达到10A.
测试精度：± ( 0~35VV , ± 1W (35~200VV , ± % (>200VV ,分辨率：；静态测试系统的通信
静态测试系统的通信有两种方式，无线通信和有线通信
静态子系统的无线通信
各测试盒与基站之间使用 470MH额率。470MH颤率用在静态计算机通过
基站与各动态测试盒之间的通信，静态计算机的指令通过RS485方式到达静
态无线基站，基站将 RS485格式的数据调制在470MHZ1,发往各静态测试
盒。各测试盒的数据等根据计算机的指令同样调制在470MHz勺载频上发往
基站上，基站在把数据还原成 RS485格式发往静态计算机。静态计算机与无
线条码仪的高频通信
静态子系统的有线通信
静态部分的有线通信包括：静态测试计算机与服务器之间的网络通信，静态
计算机与470MHZS站的RS485通信，静态计算机与线体 PLC之间的I/O通信.
测试盒指示灯(以报警参数小于100mAt于800mA为例)：
登陆在测试状态：电流小于 100mA寸测试箱绿灯亮表示压缩机未启动；当电流大于100mA寸小于800mA寸测试箱绿灯和黄灯亮表示压缩机启动；当电流大于800mA寸测试箱红灯亮表示压缩机堵转
测试完成：绿灯红灯亮
空闲状态：红绿黄亮
第五章系统运行准备
硬件准备
服务器推荐配置：双硬盘 RAID1阵列，100M以太网口，显示器，UPSfe源
查询终端计算机配置：100M以太网口，RS232串口，显示器，条码仪
验关计算机配置：100M以太网口， VGA( DVI) X2,多用口卡 (RS232/RS485 ,显示器X 2, RFID读写器，条码仪
静态计算机配置：100M以太网口，多用口卡(RS232/RS485 ,显示器，I/O 模块，条码仪
多用口卡：系统配置为 CP-118UI 8用口卡，建议1~3端口设为RS-232协议, 4~8端口设为RS485协议
软件准备：
月艮务器：WIN2003 SERVERSQL200於业版
验关/静态：WIN XR VB控件、SQL2005t人版、终端测试软件
office/excel
后台/查询：WIN XR VB控件、终端测试软件、
测试软件：
《动态测试软件》
《静态态测试软件》
《后台查询软件》（含返修、入库）
《维修助手》
第六章系统运行
开机：
开机顺序：测试盒电源 ——UPS 电源-----服务器电源----— 各终端电源;
注意：当服务器启动完成后方可运行各终端测试软件
检查：
各终端测试软件开机后启动自检，如有关键设备异常，则系统报警提
示，请及时检查维修。
测试：
开机自检正常后即可进入测试。
关机：
各终端计算机关闭后即可关闭服务器，如果UPS前端供电断电应关闭
UPS电源。
第七章测试软件操作说明
《动态测试软件》
动态测试软件包含登陆及验关功能，支持运行163个测试箱，如终端
计算机第一次运行该程序，应首先设置服务器和计算机端口
服务器和端口设置：
服务器IP根据实际设定
确定CP118UI端口 1~3为RS232协议，并打开“设备管理器”一“硬件管理”
查看端口，使各设备使用端口与设定端口一致，动态测试无I/O模块可以设定
其他空闲端口
条码仪为RS232协议
无线基站，环温测试箱为 RS485协议
CP118UI串口协议可以通过拨码开关设置（参照 CP118UI说明书）
图表设置：
如需更改，请阅读更改按钮上侧说明更改参数，点击更改按钮即可
验关站：
当该页面出现后，首先应确认箱号是否同步，若同步点击判断方式中“自动”
即可进入测试状态；如果不同步点击上下箭头使之匹配后鼠标移动到箱号编上辑框双击即可同步。
注息:
如服务器连接失败系统自动进入本地服务器模式，此时自动判断模式无法使