文档介绍：: .
3KW 中国广州 2003 1 √
交流电焊机 BX3—500 20KW 广东广州 2003 10 √
冲击钻 KI—001 广东广州 2002 6 √
汽车 LQ 8T 中国二汽 2003 1 √拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表 表 2
序 号 仪 器 设 备 名 称 规 格 型 号 单 位 数 量 备 注
1 经纬仪 台 2
2 水准仪 台 2
3 涂层测厚仪 台 2
4 逆反射系数测量仪 台 1
5 色彩色差仪 台 1
1．3．施工工艺：
A ． 基础施工工艺 （见表 3）
B ． 标志制作安装工艺流程图 （见表 4）
C ． 标志牌制作工艺流程
1、首先，看清楚图纸提供的每一个数据，以及用什么样型号的材
料，材料的厚度，牌面的大小，仔细查看图纸有无错误，漏掉数据现象，及
时告知设计人员，及时更正。
2、按图纸尺寸下好材料（铝板、铝槽），其中铝板用剪板机剪
切，如果牌面是圆形的，先用剪板机剪成方形，再在切圆机上切圆。（切圆
机的使用常见切圆机使用方法），铝槽用专用切割片用切割机锯。
3、铝板上定好位、划线，确定铝槽的摆放位置
4、铝板与铝槽的铆接
1）先在对角位置钻两个孔，然后把铝板翻个面，用φ9mm 的钻头驳
一个沉头，直到能把铆钉放平在铝板上为止。（注意：钻头转速不宜过
快，以免钻穿）
2）铝板、铝槽孔位对好，上好铆钉，用美纹胶纸粘上，以免翻面
时铆钉掉出来。3）把装好铆钉的牌面平放在铁板上，启动空压机，装好铆钉枪，
铆钉枪对准铆钉，按下开关，直至铆钉把铝槽与铝板紧紧的连在一起为
止。
5、定好位以后再全部钻孔、铆接。
6、打磨高出铝板面的铆钉头
7、用整平机把铝板面全部整一下，提高铝板的粗糙度，达到膜与
铝板的更好粘接
8、用天那水清洗铝板面、晾干
9、按铝板面大小裁剪底膜
首先清楚用什么颜色，何种级别的底膜（一般有工程级、高强级、超强级
等等），一般施工图纸上有说明，如果没有问设计人员便知。
10、贴膜
1）底膜
⑴、贴膜机的调试
把已打磨清洗干净的铝板放入上下胶辊之间，如果铝板背面铆接有铝
槽，应制作托板将其托平整。平衡调节两边的调压手轮，顺时钟方向旋
转，上胶辊下降，间隙变小，压力增大。反之压力变小，间隙增大。转动
胶辊操作手轮时以铝板与胶辊紧密接触不露间隙，又不感觉到吃力为止。
⑵、贴膜
将胶膜放在被贴的铝板上，对好位置后，推入上下胶辊之间，同时转
动操作用手轮，待胶膜被胶辊滚压到面各将近一半时，撕开胶膜的底纸，
把底纸折叠起来，转动手轮，先把已分离的胶膜滚压粘贴，再回转手轮，
一边把另一半胶膜的底纸撕开，一边转动手轮，把整块胶膜粘贴完毕。
⑶、修整
取下已贴膜的铝板，用界刀将周边多余的胶膜修削整齐。
2）贴面膜⑴、先在有要求贴文字和图案的牌面上按施工图纸的要求定好位
排好版，划线时用能比较容易擦掉的笔为好。
⑵、把要贴的文字和图案对好位置，用反贴纸把它固定好，按贴
底膜的方法把文字和图案贴好。
⑶、把划的线用干净的布擦拭干净。
11、成品的摆放
成品应面对面摆放，中间用胶膜的底纸隔开，摆放整齐。