文档介绍：: .
一、 00mm
方材或梢径 80～120mm 圆木，木支撑必须钉牢锲紧，支柱之间必须加
强拉接连系，木支柱脚下用对拔木锲调整标高并固定。荷载过大的木
模板体系可以采用枕木堆搭方式操作，用扒钉固定好。
3．钢质支撑体系一般可与各种模板体系相配合，其钢楞和支撑
的布置形式应满足模板设计要求，并能保证安全承受施工荷载，钢楞
材料有圆钢管、矩形钢管和内卷边槽钢等。钢管支撑体系一般扣成整
体排架式，立柱间距按设计要求，同时加设斜撑和剪刀撑。
4．支撑体系的基底必须坚实可靠，如为土层时，应在支撑底铺
垫型钢或脚手板等材料，或硬化地面。应注意逐层加设支撑分层分散
施工荷载。侧向支撑必须支顶牢固，拉接和加固应可靠，必要时应采
用打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短头钢筋做撑脚。
5．对超大结构或大荷载结构（如转换层梁、深梁及厚板等）以
及特殊结构的模板体系，应进行专门的设计计算选用。
6．模板体系应与操作平台体系断开，严禁以模板支撑架作为脚
手架。模板支撑、斜拉杆、剪刀撑、链条或拉筋的花篮螺栓，严禁松
动或改变位置。
（四）模板的堆放
1．按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放。注意留出交通道路，还应考虑竖向转运顺序合理化。
2．模板的堆放一般以平卧为主，对桁架或大模板等部件，可采
取立放，但必须有抗倾覆措施，每堆材料不宜堆放过多，以免影响部
件质量和转运方便。
3．堆放场地要求整平垫高，注意通风排水，保持干燥；室内堆
放应注意取用方便、堆放安全；露天堆放应加遮盖；钢质材料应防水
防锈，木质材料应防腐、防雨、防爆晒。
（五）模板安装的监理验收
1．主控项目
1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受
上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺
设垫板。
检查数量：全数检查。
检查方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2）在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察。
2．一般项目
1）模板安装应满足下列要求：
（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿
润，但模板内不应有积水；
（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计
效果的模板。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察。
2）用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质
量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察。
3）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计
要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/1000～
3/1000。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且
不少于 3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间；
对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且不少于
3 面。
检查方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应
安装牢固，其偏差应符合表 1 的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件
数量的 10%，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右
划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10%，且不少于 3 面。
检查方法：钢尺检查。
5）现浇结构模板