文档介绍：水泥搅拌桩操作规程
1 施工工艺
桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面→重复搅拌下钻至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。
2 施工技术参数
①钻进速度: V≤;
②平均提升速度:Vp≤;
③搅拌速度:R≈30r/min;
④钻进、复搅与提升时管道压力: P≈;
⑤喷浆时管道压力: P≈;
⑥进入持力层的电流值:A>50A;
⑦桩位布置及设计桩长见后附图。
3 施工方法
水泥搅拌桩开钻之前,应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象,待水排尽后方可下钻。
为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求,在主机上悬挂一吊锤,通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。
水泥搅拌配合比:~、水泥掺量15%、每米水泥用量60kg。
水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻,喷浆量应小于总量的1/2,严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作,复搅时可提高一个档位。喷浆压力不小于0
.4MPa。
为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量,第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒,进行磨桩端,余浆上提过程中全部喷入桩体,且在桩顶部位进行磨桩头,停留时间为30秒。
施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业,不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时,不得进行下一根桩的施工。
严格控制钻孔下钻深度、喷浆高程及停浆面,确保搅拌桩长度和喷浆量达到规定要求。深度误差不得大于5cm,水泥损耗量平均不得大于1kg/m。搅拌桩要穿透软弱土层到达强度相对较高的持力层