文档介绍:玻璃幕墙技术交底记录(全部)
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在工作层上放出x、y轴线,用经纬仪定出轴线。再根据各层轴线定出预埋件的位置,并用经纬仪垂直逐层校核,再定各层连接件的外边线,以便于与主000mm mm
11、各分项工程施工时必须做样板,经各方验收达到要求后方可大面积施工。
四、安全方面
安装幕墙的施工工具使用前应进行严格的检查,合格后方可使用;施工人员要佩戴安全帽、安全带等防护工具;现场焊接时,在焊件下方设接火斗;不准出现乱接电、闸箱无保护措施、拖地线、一闸多用现象;注意高空坠落,经常检查电线、电动工具有无漏电现象。
施工技术负责人         交底人         接受人
日期
二
质量技术交底
工程名称 分部工程 建筑装饰装修
分项工程名称:玻璃幕墙(预埋、龙骨安装)
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交底内容:
1、 立柱应先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并进行调整和及时固定。
2、 立柱安装误差不得积累,且开启窗处为正公差。
3、 立柱与连接件(支座)接触面之间必须加防腐隔离柔性垫片。
4、 上、下立柱之间应留有不小于15mm的缝隙,闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接,芯柱与立柱应紧密配合。
5、 立柱先进行预装,立柱按偏差要求初步定位后,应进行自检;对不合格的应进行调校修正。自检合格后,需报质检人员进行抽检,抽检合格后才能将连接件正式焊接牢固,焊缝位置及要求按设计图纸,焊缝高度不小于7mm,焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》。
6、 焊接完毕后应进行二次复核。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm。
7、 立柱安装牢固后,必须取掉上、下两根立柱之间用于定位伸缩缝的标准块,并在伸缩缝处打密封胶。
8、 横梁安装必须在土建作业完成及立柱安装后进行,自上而下进行安装;同层自下而上安装,当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。
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9、 应按设计要求安装横梁,横梁与立柱接缝处打与立柱、横梁颜色相近的密封胶。
10、 横梁两端与立柱连接处应加弹性橡胶垫,弹性橡胶垫应有20%—35%的压缩性,以适应和消除横向温度变形的要求。
11、 同一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差,当一幅幕墙宽度不大于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm.
交底人:  年   月   日 接底人:  年   月   日
质量技术交底
工程名称 分部工程 建筑装饰装修
分项工程名称:玻璃幕墙(玻璃板块、面板的加工、制作及安装)
交底内容:
1、 钢化和夹丝玻璃都不允许在现场切割,而应按设计尺寸在工厂进行;玻璃切割、钻孔、磨边等加工工序应在钢化前进行。
2、 玻璃切割后
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,边缘不应有明显的缺陷,经切割后的玻璃,应进行边缘处理(倒棱、倒角、磨边),以防止应力集中而发生破裂。
3、 中空玻璃、圆弧玻璃等特殊玻璃应由专业厂家进行加工。玻璃面板的品种、规格与色彩应与设计要求相符,整幅玻璃的色泽应均匀,有较大出入或镀膜脱落的应及时更新。
4、 玻璃加工应在专用的工作平台上进行,工作台表面应平整,并有玻璃保护装置;加工后的玻璃要合理堆放,并做好标记,注明所用工程名称、尺寸、数量等。
5、 玻璃组件在安装前应对玻璃及四周的铝框进行清洁,保证耐候胶的打胶质量;安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜,竣工验收前揭去。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内、非镀膜面朝向室外。
6、 面板在安装时应注意保护,避免碰撞、损伤或跌落;当面板面积过大或重量较重时,可采用机械安装。
7、 幕墙镶嵌时,插入槽口的配合尺寸应按《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)中的有关规定进行校核。隐框、半隐框玻璃幕墙组装允许偏差及检查方法也应符合《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)中的有关规定。
8、 玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件槽口应保持一定间隙,玻璃的下面边缘必须按设计要求加装一定数量的硬橡胶垫
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块,垫块厚度不应小于5mm,长度不小于100mm,并用胶条或密封胶密封玻璃与槽口两侧之间的间隙。
9、 用于固定面板的勾块、压块或其他连接件应严格按设计要求或有关规定执行,严禁少装或不装。
10、 面板分割拼缝应横平竖直、缝宽均匀,并符合设计及偏差要求。
11、 面板安装完毕后,应做好成品保护。
12、 面板