文档介绍：管理资源吧( ) ,海量企业管理资料免费下载! 更多免费下载,敬请登陆: 典:服装测试检验 1). 由检查者从大货中抽出 2). 与大货相同的,同等质量样品组的衣服做测试 3). 用标准成衣水洗测试方法,由工厂自己做测试 4). 最终实验必须由验货员自己查看,是否有违反规定的设施,如果有的话,应该写上详细的观察报告给客人附表 1:疵点列表 1). 成衣外观相关连的疵点*疵点影响衣服的*在此基础返工的衣服,客户要求重新查看这些衣服原因这些自然特性*在此内容与关键疵点结合,一起用布*成衣的布颜色超过规格要求范围,或者讲超过对照卡上的允许范围*色差的片子/线/可见的附件,影响成衣外观*明显的表面球状 204. 印花缺陷*缺色少色*色未全部盖住*错拼 1/16 “*花型方向不符规格 205. 对条对格错位,当组织结构要求对条对格时错管理资源吧( ) ,海量企业管理资料免费下载! 更多免费下载,敬请登陆: /4 *错位 1/4 “以上(在门襟或裤子开档处) *错位 1/8 “以上,门襟或中心拼块*错位 1/8 “以上,袋和口袋盖 206. 布弓起或斜,两边未对等超过 1/2 “敷料, *断纱,断头(纱),少针导致破洞*在布上有永久性的水平,垂直纹路,包括针迹*油,污,在袖长范围内可见的,相对影响外观*对于格子布由于裁剪关系影响外观和缩率(平线在经纬方向表现) *有明显的横档,条子,长范围内影响外观*在袖长内,针织布见到颜色,有无现象*错经,错纬(梭织)敷料,备件*未批准的敷料用入或代替,影响织物的外观,例纸衬等*任何特殊敷料备件的少、损坏不能使按原要求使用,例机构不能扣,拉链不能拉拢,易熔的东西在每件衣服的说明标上未注明*任何组织结构反向影响衣着的外表*袖反向和扭曲 2). 纽扣*纽扣漏掉*破,损坏,缺陷,反倒纽扣*不符规格要求管理资源吧( ) ,海量企业管理资料免费下载! 更多免费下载,敬请登陆: ). 纸衬*易熔纸衬必须与每件衣服相匹配,不可起泡,起皱*有肩衬的衣服,不可把垫伸出下摆的外面 4). 拉链*任何功能不全*两边的布没有与齿的颜色相匹*拉链车的太紧或太松以至拉链凸起和口袋等不平*拉链拉开后,衣服不好看*拉链边带不平直*口袋拉链不够平直,以至鼓起口袋的上半部分*铝拉链不可以用*拉链的尺寸与长度应该与衣服使用处的长度相配套,或者符合规定的尺寸要求 5)鸡眼或钩*漏了或车错地方*钩和鸡眼脱离中心位置,当固定时,固定点不平直或者讲鼓起来*新金属附件,钩,鸡眼,贴块,铆钉,铁钮,防锈可干或清洁*尺寸要合适,定位要准确和符合规格 6)皮带*颜色不符要求*带宽超过规格的 1/4 “*眼孔的个数未按要求管理资源吧( ) ,海量企业管理资料免费下载! 更多免费下载,敬请登陆: *带的顶端针迹不平坦,或起皱*少了带盼,或盼头不牢*带盼与带尺寸不符,少或多不固定盼*带的长度必须与衣服相对应*注:中间眼是标准格式有托架的衣服,内部托架不得外露,(下摆) *所有金属附件(鸡眼,钩,引带,扣)必须防锈可洗和干洁 7). 洗标写商标*洗标写的不够逻辑,或注意事项不够,写上的内容还不够符合所有客户的要求,不准确的纤维成分产地,和 RN号码,商标的位置没有按要求*商标必须全部可见,位置误差+-1/4 “ 线 8). 钩、铆钉、扣子钩、铆钉、扣子有疵点、损坏、位置不准确或者固定后看上去象损坏一样,穿上去以后看上去不舒服, 9). 车线*针每寸+2/-1 超过要求,或者不符规格不合适*针迹的形状,型式,不符要求或不合适,例拷克没有足够牢固*车线到头时,(遇到没有连接或转换的)没有打倒回针此至少打 2-3 针*修补针迹,两边连接重复不少于 1/2 “链式针迹必须由包缝针迹包或能包含的链式车管理资源吧( ) ,海量企业管理资料免费下载! 更多免费下载,敬请登陆: *缺陷针迹*链式针迹,包边,加牢针迹,断掉,少,跳针*锁式针迹,每 6“的车缝中有一处跳动在关键的部分不允许有一处跳针,断线或剪*钮孔跳针、剪断、针迹不牢、不完全牢固,中心位置不对、不够牢、未按要求全部 X针迹*套结长度、位置、宽度、针迹的密度不符要求或漏掉*暗数线由于太紧导致扭曲和起皱*无规则或不平直针迹,车缝控制不好*失控针迹*单线不接受*线号特殊而影响衣服牢度针迹线路*车缝线太紧时当它被处于正常状态下,会引起线和布的破裂,要适当控制纱线的长度车缝线必须放长 30%-35% (详细前面) *原始边在针迹外面*针迹不牢开口*严重扭曲,两边针迹拷拢时,放着不够平直以至裤子不平,裤脚扭曲*线头长于 1/2 “*衣服内可见的挂差线在克夫下面或在下摆 1/2 “以上 针迹: *断线,外面 1/4 “*顶针迹,单针和双针没有从头到脚,