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星轮说明书(共18页).doc

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星轮说明书(共18页).doc

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星轮说明书(共18页).doc

文档介绍

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重庆机电职业技术学院
课程设计说明书
合,能够独立分析问题、解决问题,以及初步具备中等 复杂程度零件工艺规程的能力。因此,它在我们的大学学****生活中占有十 分重要的地位。为了突出和加强培养学生的综合设计能力和创新能力,总 结近年来的相关课程设计经验,开设了机械设计综合教程。其主要特点: 强调机械设计中总体设计能力的培养,将原机械设计和机械设计课程 设计内容整合为一个新的综合课程设计体系,将学生在机械设计系列课程 中所学的有关机构原理方案设计、运动和动力学分析、机械零部件设计理 论、方法、结构及工艺设计等内容有机地结合,进行综合设计实践训练, 使课程设计与机械设计实际的联系更为紧密。加强学生对机械系统创新设 计能力的培养,增加了机械构思设计和创新设计等内容,对学生的方案设 计内容和要求有所加强,以利于增强学生的创新能力和竞争意识。 就我个人而言,我希能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作 进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后 参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。
由于能力有限,设计尚有许多的不足之处,恳请各位老师给予指教。
一、零件分析
(一)零件的作用
题目所给定的零件是汽车离合器上的星轮,其作用是
依靠太阳轮和行星架的正时转动和逆时转动来实现方
向的改变,按照类型又分为主动和被动行星轮,只要
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运用在汽车变速箱(AT )传动机构上,实现动力传递,
能增加和递减传递的动力。
(二)零件的工艺性分析
星轮共有两组加工表面,它们相互间有一定的位置要求。 现分析如下:
① 星轮外圆Ф40K6,Ф45f7,其形状公差均遵守包容要求,
µm
② 星轮内孔Ф28H7,其形状公差遵守包容要求, 表面粗糙
µm, 其外形尺寸14 端面与孔Ф28轴心线垂直
, ; ③ , 外形尺寸61±; ④键槽宽度为8H9, 长度为16mm ,, 表面粗 µm , µm 3个Φ4H9孔相对于对称分布三个。
二、过程工艺分析
(一)确定毛坯的制造形式:
根据零件材料确定毛坯材料,由于星轮是用于超越离合器上的关键零件,需要结构比较硬,故材料选为45钢件,由于零件的生产纲领为4000件/年,已达到大批量生产的水平,而且轮廓尺寸不大,故可采用模锻成型。对于提高生产率、保证加工质量也是有利的。
(二)基面的选择
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基面的选择设计工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择正确、合理,可以保证加工质量,提高生产效率。否则,就会使加工工艺过程出现问题百出。严重的还会造成零件大批报废,使生产无法进行。
1、粗基准的选择
由于是模锻件,所以在保证各加工面都有余量的前 提下,因为要保证柱面的中心线垂直于左端面,所以 以Φ45的外圆表面的为粗基准。在调头以另一面的外 圆Φ40为粗基准。
2、精基准的选择
星轮主要应用于超越离合器上面,其星轮的轴心线 既是定位基准也是设计基准,在车削时选他作为精基
准,能使加工遵循基准重合原则,实现外圆柱面的圆 跳动和同轴度(采用专用夹具夹紧机构),这使得工艺 路线基准统一原则。毛坯外表面加工余量大,定位时 可以车一头换向车另一头,最后,两顶一夹。其定位 方法比较精确,加紧也比较简单快捷,使操作者方便 省力。
(三)制定工艺路线
制定工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已确定为大批量生产的条件下,可以采用万能机床配以专用工、夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外,还要考虑经济效果,一便降低生产成本。
(1)工艺路线方案一:
工序1. 粗车端面, 、车外圆φ