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液化石油气安全管理规定
1主题内容与适用贮罐在首次投入使用前，要求罐内含氧量小于3%。首次灌装液化石油气时，应先开启气相阀
门待两罐压力平衡后，缓慢进行灌装。
液化石油气钢瓶（以下简称钢瓶），灌装单位在灌装前必须设专人对钢瓶逐只进行检查，并
填好检查记录，当发现下列情况之一时，不得进行灌装：
，事先未经抽真空的；
；
、颜色标记不符合规定及无法判定瓶内气体的；
、损坏或不符合规定的；
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-10型和YSP-15型钢瓶灌装误差为0~；YSP型钢瓶灌装误差为0~。应实行严格的钢瓶复检制度，严禁过量灌装。
，称重衡器的最大称量值，~，称重衡器的
校验期限不得超过三个月，每天灌装前要对称重衡器进行一次校准，称得衡器宜设有超装警报
和自动切断气源装置。
。
，发现有泄漏或其他异常现象应妥善处理。
。
槽车的灌装单位必须有专人在灌装前对槽车进行检查，并做好检查记录，属下列情况之一的，严禁灌装：
；
、铭牌和标志不符合规定，或与所装介质不符，或脱落不易识别的；
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、损坏、失灵或不符合规定的；
；
，不能保证安全使用或附件有泄漏的；
，驾驶员或押运员无有效证件的；
；
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，手闸制动，并熄灭发动机。
，且不得使用易产生火花的工具和用品。
，管道和管接头连接必须牢靠。
，操作人员和槽车押运员均不得离开现场，不得随意起动车辆。
，灌装前应做抽真空或进行氮气置换处理，严禁直接灌
装。，或气体含氧量不大于3%。
，严禁超装。灌装完毕，应复检重量或
液位，如有超装，应立即处理。
，其内容包括：槽车使用单位、车型、车号、灌装日期、
实际灌装量及灌装者、复检者和押运员的签名等。
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（站）后，应及时往贮罐卸液，固定式槽车不得兼作贮罐用。
，或直接加热槽车罐体卸液。
，。
，槽车应立即停止装卸作业，并作妥善处理：
；
；
；
；
。
5液化石油气贮罐、槽车和钢瓶的定期检验
液化石油气贮罐的定期检验按《压力容器安全技术监察规程》和国家劳动部以劳锅字[1990]3
号文发布的《在用压力容器检验规程》的要求执行。