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目录
MPa
排气压力一级～ (G)
二级15 MPa (G)
油缸直径一级 Φ63 mm
二级 Φ44 mm
排油压力一级～ (G)
二级～17 MPa (G)
曲轴转速 400 r/min±5%
活塞行程 130 mm
膜片直径一级 Ф429 mm
二级 Ф375 mm
轴功率 ≤21 kW
润滑油牌号中国长城-4839抗化学润滑油
冷却水消耗量 1700 L/h
电动机
型号 YB225M-6
型式三相异步隔爆等级dIIBT4
功率 30 kW
转速 980 r/min
电压 380 V
机组
外形尺寸（长X宽X高） ≈2150X1450X1700 mm
机组重量 ≈2000 Kg
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3、结构概述、工作原理及用途
结构概述（参看随机出厂图册GV3/64-00，）
GV3-100/15-150-I型隔膜压缩机主要由按V型排列的左、右缸、曲轴箱、曲轴连杆机构、底座及冷却器等部件组成。
该机两个气缸缸体部件结构相同，包括缸盖、配油盘、缸体等零、部件。在缸盖与配油盘上各有一形状特殊的曲面，一组金属膜片夹紧于中间，分别形成了两个空腔，位于缸盖一侧的空腔是气缸，位于配油盘一侧并通过配油盘上的许多小孔与配油盘下面的空间相通的空腔是油缸。两个油缸的活塞分别与两根连杆相连，压缩机的进、排气阀置于缸盖上的阀孔中。曲轴箱上装有补偿油泵，由曲轴轴端的偏心套来驱动，曲轴的前端有齿轮油泵，用于输送液压油至各磨擦表面实现润滑。压缩机上还配有油、气压显示仪表及自动控制保护装置。压缩机的动力由电动机通过三角皮带传递至主机。
工作原理
以活塞处于上止点的位置为起始点，当曲轴转动时，活塞开始向下运动，膜片随着油液下沉和自身弹力的作用，恢复到平衡位置，这时气缸容积逐渐增大，先是残留在余隙中的气体膨胀，继而从气缸的吸气阀吸入气体，当活塞行至下止点时，膜片到达下极限位置，则气缸中吸气过程完成。
接着，活塞开始向上运动，驱动油液，从配油盘上的许多小孔均匀地作用在膜片上，推动膜片向上变形，这时气缸中开始压缩气体，当压力高于排气管道中的气体压力时，排气阀自动开启，气体被压出，油压继续上升，迫使膜片紧贴缸盖曲面，排净气体，则排气过程结束。
往复运动的活塞驱动油液，促使膜片来回振动，在吸、排气阀的配合下，膜片每振动一个周期，气缸中就完成一次包括膨胀、吸气、压缩和排气的循环过程，从而提高了输送气体的压力。
油缸中的油液有一部分会通过活塞环与缸壁及环槽的间隙泄漏到曲轴箱中，为了使膜片在压缩行程终了时能