文档介绍：火车螺旋卸车机岗位操作技术规程
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螺旋卸车机操作规程
设备概况
、名称
-00型螺旋卸车机〔无锡市红旗装卸机械〕
螺旋卸车机是一种适应于烧结厂、受矿槽或焦化厂备料道上无障碍物，轨道无变形，各行走轮必须与轨面完全接触；
火车螺旋卸车机岗位操作技术规程
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检查螺旋体应完好，无变形，无杂物缠绕，螺旋驱动装置力矩保护装置处于良好状态；
检查钢构架的联接及固定螺丝不应有任何松动，支架不应有开焊、变形及损坏现象；
检查电气开关应完好，各接点应无严重烧损，电缆应完好，电源滑线、受电装置有无变形或损坏；
检查提升机构链条松紧是否得当，链销有无脱落，检查滑块、导轨配合间隙是否正常；
检查各减速机油位是否正常，有无漏油现象，检查电动机、减速机、联轴器的地脚螺丝和连接螺丝完整紧固；
检查各制动器的闸瓦间隙，制动是否可靠，检查大车行走两制动器的制动状态要一致；
检查各操作把手、按钮均应在空档位置或停止位置；
检查随车运行的照明装置是否完好，电源指示灯是否正常；
各部检查完结后，进行空转试运，试验大车行走、升降动作、螺旋旋转〔尤其注意行车及螺旋大臂升降抱闸动作灵活〕，并监听各运转局部声音无异常；
联系清扫人员，翻开车厢侧门，火车车厢内应无人；
开车前必须鸣铃报警；
接到货运人员卸车命令后，确认机车已脱离重车，铁鞋已固定好待卸车辆，人员就位，做好卸车前的一切准备工作，将操作室门关闭；
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合上电源开关，将控制电源开关合上，观察灯光信号显示是否正常；
启动警告电铃，以通知周围无关人员离开，将螺旋螺旋升至最高停放位置；
开动大车前要观察是否有运煤机车通过，行车范围内有无障碍物，确认后将大车开动到指定卸车位置；
调整大车和小车位置，使螺旋头纵向及横向位置都处于车厢中间，两端距车厢距离相等；
操作螺旋机构，同时使螺旋旋转开始下降，螺旋头吃料深度应小于旋头直径，行走卸完一层后，再降至下一层，往返直至卸完；
行走至车厢端部时，操作行走把手置于空档位置，防止螺旋体与车厢碰撞；
反向行车与螺旋旋转配合继续卸煤，如此循环反复，直至卸车结束，扫底时左右螺旋保持水平状态；
当一节煤车卸完之后，螺旋旋转停止，大车开到车厢中间位置，两螺旋升到最高位置后再移动到另一节待卸煤车，直至卸完整批火车；
操作旋转启停按钮停止螺旋旋转，大车开到车厢中间位置；
操作升降把手将左右螺旋提升至最高位置，然后将螺旋升降把手恢复至空档位置；
操作行走把手将卸车机停至指定位置，停止大车行走，同时操作把手恢复至空档位置；
按下总电源停止按纽；
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检查提升机构链条磨损情况，假设磨损锈蚀严重时报告有关部门进行处理；
检查螺旋体磨损、紧固情况，需要进行处理的需报告相关部门进行处理；
作过程中出现的机械、电器情况，虽不影响操作，但也有要立即向有关部门报告及时处理；
运行考前须知
螺旋卸车机必须由指定的司机操作，其他人员一律禁止操作；
严禁酒后上车操作；
，重车未停稳前，卸车机不允许工作；
平安设施不齐全，不许开车，并及时通知检修人员或电工处理；
螺旋上升时，应马上进入三档或四档，螺旋下降时，只能开一档，严禁开其他档数，否那么严重损坏提升机构；
操作应平稳，螺旋吃煤不可过深，以免烧毁电机或损坏其它部件；
在卸煤中如遇有铁块、石块、木块、钢丝绳等杂物时，应立即停止作业，做好平安措施，去除杂物前方可继续作业；
禁止螺旋旋转机构两个电机同时启动，螺旋旋转正常前方可带负荷；
卸煤前必须看清楚煤车上是否有人工作，严禁人工和卸车机在同一车厢卸煤，也不准将卸车机从人头顶上开过；
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车内煤已卸完，螺旋升起离开后即时给信号，给铃之后，无配合人员通知清扫人员不得进入车厢内清扫车底；
人工卸车或清扫车底时，严禁开车经过卸车工正在工作的车厢；
禁止两台卸车机同时在一个车厢内工作；
禁止开快车卸煤；
禁止频繁使用升降机构卸煤；
作业时禁止将螺旋升降、大车行走操作把手直接打到反向；
作业时螺旋体禁止接触车帮边沿磨擦运行；
运行中禁止把头伸向窗外或门外；
禁止在卸煤工作中进行检修维护工作；
紧急停机规定
威胁人身平安时；
现场失去照明时；
操作开关失灵