文档介绍：2、尽量减少焊缝数量和长度
减少焊缝数量和长度，可减少焊接加热、焊接应力和变形，减少焊接材料消耗，提高生产率。如下列图所示。
3、焊缝布置应防止密集和交汇。
焊缝密集和交汇处容易造成应力集中和缺陷集中，降低焊件
使用过程补充符号应用例如
示 意 图
标 注 示 例
说 明
表示V形焊缝的反面底部有垫板
工件三面带有焊缝，焊接方法为手工电弧焊
表示在现场沿工件周围施焊
 
5 符号在图样上的位置
5．1 根本要求
完整的焊缝表示方法除了上述根本符号、辅助符号，补充符号以外，还包括指引线、一些尺寸符号及数据。
指引线一般由带有箭头的指引线(简称箭头线)和两条基准线(一条为实线，另一条为虚线)两局部组成。如图1所示。
 
图1 指引线
 
5．2 箭头线和接头的关系
图2和图3给出的例如说明下例术语的含义：
a． 接头的箭头侧：
b． 接头的非箭头侧。
 
图2带单角焊缝的T型接头
 
图3双角焊缝十字接头
 
5．3 箭头线的位置
 
箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求，见图4(a)、(b)。但是在标注、J形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一侧的工件，见图4(c)、(d)。必要时，允许箭头线弯折一次，如图5。
 
图4 箭头线的位置
 
图5 弯折的箭头线
 
5．4 基准线的位置
基准线的虚线可以画在基准线的实线下侧或上侧。
基准线一般应与图样的底边相平行，但在特殊条件下亦可与底边相垂直。
5．5 根本符号相对基准线的位置
为了能在图样上确切地表示焊缝的位置，特将根本符号相对基准线的位置作如下规定：
a．如果焊缝在接头的箭头侧，那么将根本符号标在基准线的实线侧，见图6(a)；
b．如果焊缝在接头的非箭头侧，那么将根本符号标在基准线的虚线侧，见图6(b)；
c．标对称焊缝及双面焊缝时，可不加虚线，见图6(c)、(d)。
 
图6根本符号相对基准线的位置
 
6 焊缝尺寸符号及其标注位置
6．1 一般要求
6．1．1 根本符号必要时可附带有尺寸符号及数据，这些尺寸符号见表6。
 
表6 焊缝尺寸符号1〕
符号
名称
示意图
符号
名称
示意图
δ
工件厚度
e
焊缝间距
α
坡口角度
K
焊角尺寸
b
根部间隙
d
熔核直径
p
钝边
S
焊缝有效厚度
c
焊缝宽度
N
相同焊缝
数量符号
R
根部半径
H
坡口深度
l
焊缝长度
h
余高
n
焊缝段数
β
坡口面角度
采用说明：
1)对焊缝尺寸符号，ISO 2553标准未作详细规定。
 
6．1．2 焊缝尺寸符号及数据的标注原那么如图7。
a．焊缝横截面上的尺寸标在根本符号的左侧；
b．焊缝长度方向尺寸标在根本符号的右侧；
c．坡口角度，坡口面角度、根部间隙等尺寸标在根本符号的上侧或下侧1]；
d．相同焊缝数量符号标在尾部2]；
e．当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸符号。
当箭头线方向变化时，上述原那么不变。
 
图7 焊缝尺寸的标注原那么
 
焊缝尺寸的标注例如见表7。
 
表7 焊缝尺寸的标注承例
序号
名 称
示 意 图
焊缝尺寸符号
示 例：
1
对接焊缝
S：焊缝有限厚度
2
卷边焊缝
S：焊缝有限厚度
3
连续角焊缝
K：焊角尺寸3]
4
断续角焊缝
l：焊缝长度(不计弧坑)
e：焊缝间距
n：焊缝段数
5
交错断续角焊缝
6
塞焊缝或槽焊缝
7
缝焊缝
8
点焊缝
n：见序号4
e：间距
d：焊点直径
采用说明：
1]ISO 2553标准未作具体规定。
2]ISO 2553标准对相同焊缝数量及焊缝段数未作明确区分，均用n表示。
3]ISO 2553标准规定角焊缝的尺寸标注采用a、z两种尺寸。
 
6．2 关于尺寸符号的说明
6．2．1 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。
6．2．2 在根本符号的右侧无任何标注且又无其