文档介绍：1 第四章泵的密封概述密封的功能是阻止泄漏,把起密封作用的零部件称之为密封件;把放置密封件部位称之为密封腔或密封室。带有辅助系统的复杂的密封,称为密封系统。静止部位的密封称为静密封,有相对运动部位的密封称为动密封。常用的动密封主要是旋转轴密封(离心泵轴密封)和往复杆密封,简称轴封和杆封。第一节常用密封类型及应用泵用密封的分类有多种方法,主要可以分成接触式、非接触式、组合式、全封闭密封四大类。一般来说,接触式密封的密封由于密封面接触,可以消除间隙或使密封间隙达到最小值,因此,可以达到很高的密封性能,但受材料的摩擦磨损限制,适用于密封面线速度相对较低的场合。接触式密封中按接触部位可分为径向(圆周)密封和轴向(端面)密封; 端面密封通常称作“机械密封”,是目前工业泵产品应用最广的密封型式。非接触式密封的密封的密封件不直接接触,无机械摩擦和磨损,适用于线速度较高的场合,工作寿命长,但密封性能较差,合理的设计也可达到“零”泄漏。非接触式密封包含迷宫密封、浮环密封、螺旋密封及端面动力(可控膜密封)。组合式密封可以兼有接触式密封和非接触式的优点,来满足高参数密封的要求,但结构复杂、系统庞大,故一般工业泵不采用此类密封型式。密闭式密封是用机壳或机罩将机器全部封闭住,全封闭式机泵的优点是无轴封,通常用于密封易燃、易爆、和剧毒介质。依据密封在泵产品中的使用特点、密封件的用途、机构特点、基本结构指标和具体结构,可以将流体密封详细分类。见表 4-1 表 4-1 、流体密封的分类流体动密封的分类接触式密封类型密封型式密封方式结构型式径向密封软填料机械加压编织填料、填料环挤压型弹性体变形各种成型密封圈端面密封普通型(弹簧型) 单端面非平衡型、平衡型旋转型、静止型内流型、外流型双端面背靠背、面对面 2 多端面中间环、旋转型、静止型窄环刃口密封、锥面窄环密封波纹管焊接波纹管、压制波纹管、聚四***乙烯波纹管、橡胶波纹管非接触式密封类型密封型式密封方式结构型式固定间隙密封流体静压型缝隙密封节流套密封迷宫密封梳齿型(直列型、错列型、斜齿型)、阻尼器密封流体动压型泵送环密封螺旋密封、副叶轮+ 停车密封可控间隙密封流体静压型收敛型锥面密封、圆弧面密封径向台阶密封、孔口节流密封、过平衡型密封流体动压型周向雷列台阶型、周向斜面型、椭圆端面型端面槽泵送型螺纹槽型端面凹槽型端面圆弧槽型端面人字槽型端面叶型槽端面组合式密封类型密封型式密封方式结构型式多级密封及混合式密封接触式+ 接触式如多级机械密封如多级填料密封非接触式+ 非接触式如多级迷宫密封如多级流体动压或流体静压密封非接触式+ 接触式如机械密封+ 流体动力密封如机械密封+ 浮环密封密闭式密封类型密封型式结构型式密闭传动屏蔽型如屏蔽泵磁力驱动型如磁力驱动泵全封闭如筒袋泵泵类机械密封根据 JB/-1999 《机械密封分类方法》按应用的主机、作用原理和结构、使用工况参数,以及轴径进行分类。见机械密封标准附录一。第二节填料密封一、填料密封的原理填料装入密封腔后,经密封压盖轴向预紧力压缩,填料变形产生径向力,使之在内、 3 外径方向与轴和填料涵涨紧,起到阻封作用(见图 4-1 )。图 4-1 填料径向力分布图由于填料组成的材质、结构及介质温度、粘度的不同,预紧力的大小不易掌握。预紧力过大,密封效果好,但磨损加快,温度升高,密封寿命短。预紧力小于介质压力值时, 起不到密封作用。在对填料施加轴向预紧力时,必须综合考虑填料的材料、结构、填料涵的材质、结构等因素及介质的温度、粘度等特性,选择最佳的预紧力值。在实际使用中, 为了延长填料的使用寿命,往往进行强制注油并加装冷却装置(见图 4-2 )。图 4-2 填料密封结构示意图二、填料的材料填料密封材料,一般都是由基本材料和辅助材料混合制造。填料制品的常用材料有: 基本材料: 天然纤维:如棉花、亚麻、苎麻、石棉、皮革、动物毛发等合成纤维:如玻璃纤维、碳素纤维、聚四***乙烯、其他合成纤维等辅助材料(一般作为润滑剂使用): 固体类:如云母、石墨、二硫化钼等液体类:如润滑脂、矿物油、石蜡等三、填料的选型用于泵类的动密封填料,选型时必须考虑到填料的性能、设备条件以及介质特性。可参考表 4-24 表 4-2 填料密封的选用填料密封使用参数旋转泵用填料柱塞泵用填料应用场合及介质牌号 4001-2-3 5846 6026 6225 6230 6230S 6335 6426 6430 6011 6050 6030 名称油浸棉纱盘根苎麻盘根碳素纤维编织盘根膨胀四***盘根 GORE 石墨增强四***盘根白色芳纶盘根芳纶盘根 K2 芳纶交织四***盘根 A 石墨纤维编织盘根膨胀石墨盘根高碳纤维编织盘根耐温性 0C -20~+100 -50~+140 -50~+280 -200~+280 -200~+280 -40