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一、 钢板桩施工的一般要求 2.
二、 钢板桩施工的顺序 3.
三、 钢板桩的检验、吊装、堆放 3.
四、 导架的安装 4..
五、 钢板桩施打 5..
桩有严重锈蚀, 上要对全部钢板桩进行外观检查.
材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面实验. 包含钢材的化学
成分分析,构件的拉伸、弯曲实验,
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的钢板桩至少进行一个拉伸、 20-50t重的钢板桩应进行两个试件实验.
钢板桩吊运
,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保 ,而单 根吊运常用专用的吊具.
钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形 的平■坦而巩固的场地上,：
堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；
钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明；
钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过 5根,各层问要垫枕木,垫木间距
一般为了3-4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过 2米.
四、导架的安装
在钢板桩施工中,为了保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防 止板桩的屈曲变形和提升桩的贯入水平,一般都需要设置一定刚度的、巩固的导架,亦 称“施工围橡〞.
导架采用单层双面形式,通常由导梁和围橡桩等组成, 围橡桩的问距一般为了2. 5〜
3. 5米,双面围擦之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度大 8〜15mm.
安装导架时应注意以下几点：
采用经纬仪和水平■仪控制和调整导梁的位置.
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控制钢板桩的施工高度和提升施工工效.
钢板桩的打设而巡堤路产生下沉和变形
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五、钢板桩施打
拉森钢板桩施工关系到施工止水和平安, 是本工程施工最关键的工序之一, 在施工
中要注意以下施工有关要求：
全线采用m及IV型6-
(带震动锤机)施打,施打前一定要熟悉地下情况,认真放出准确的支护桩中线.
打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合 格者待修整后才可使用.
打桩前,在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出.
在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过 2%,当偏斜过大不能用拉齐 方法调正时,拔起重打.
、ffl
转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,,将 10-20根钢板桩成
排插入导架内,使它呈屏风状,
标高或一定深度,并严格控制垂直度,用电焊固定在围橡上,然后在中间按顺序分 1/3
或1/2板桩高度打入.
屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、