文档介绍：六西格玛根底教程
六西格玛〔Six Sigma〕
六西格玛
又称：6σ，6Sigma，6Σ
西格玛〔Σ，σ〕[1][2]是希腊文的字母，是用来衡量一个总数里标准误差的统
六西格玛根底教程
六西格玛〔Six Sigma〕
六西格玛
又称：6σ，6Sigma，6Σ
西格玛〔Σ，σ〕[1][2]是希腊文的字母，是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。
其含义引申后是指：一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛，以4西格玛而言，相当于每一百万个时机里，有6210次误差。如果企业不断追求品质改良，到达6西格玛的程度，绩效就几近于完美地达成顾客要求，在一百万个时机里，。
六西格玛〔6σ〕概念作为品质管理概念，最早是由摩托罗拉公司的比尔·史密斯于1986年提出，其目的是设计一个目标：在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数，防止产品变异，提升品质。
真正流行并开展起来，是在通用电气公司的实践，即20世纪90年代开展起来的6σ〔西格玛〕管理是在总结了全面质量管理的成功经验，提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法，成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。该管理法在摩托罗拉、通用电气、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝等众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。为此，国内一些部门和机构在国内企业大力推6σ管理工作，引导企业开展6σ管理。
随着实践的经验积累，它已经从单纯的一个流程优化概念，衍生成为一种管理哲学思想。它不仅仅是一个衡量业务流程能力的标准，不仅仅是一套业务流程不断优化的方法。
6σ管理法是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低本钱，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。6σ管理既着眼于产品、效劳质量，又关注过程的改良。“σ〞是希腊文的一个字母，在统计学上用来表示标准偏差值，用以描述总体中的个体离均值的偏离程度，测量出的σ表征着诸如单位缺陷、百万缺陷或错误的概率性，σ值越大，缺陷或错误就越少。6σ是一个目标，这个质量水平意味的是所有的过程和结果中，% 是无缺陷的，也就是说，做100万件事情，，这几乎趋近到人类能够到达的最为完美的境界。6σ管理关注过程，特别是企业为市场和顾客提供价值的核心过程。因为过程能力用σ来度量后，σ越大，过程的波动越小，过程以最低的本钱损失、最短的时间周期、满足顾客要求的能力就越强。6σ理论认为，大多数企业在3σ～4σ间运转，也就是说每百万次操作失误在6210～66800之间，这些缺陷要求经营者以销售额在15%～30%的资金进行事后的弥补或修正，而如果做到6σ，事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。
为了到达6σ，首先要制定标准，在管理中随时跟踪考核操作与标准的偏差，不断改良，最终到达6σ。现己形成一套使每个环节不断改良的简单的流程模式：界定、测量、分析、改良、控制。
★界定：确定需要改良的目标及其进度，企业高层领导就是确定企业的策略目标，中层营运目标可能是提高制造部门的生产量，工程层的目标可能是减少次品和提高效率。 界定前，需要辨析并绘制出流程。