文档介绍：（优选）混凝土搅拌站管理
第一页，共八十三页。
1、组织机构
第二页，共八十三页。
2、搅拌站生产人员分工（交底时由本人签字接收）
第三页，共八十三页。
二、混凝土申请程序
1、混凝土使用前各施工队（或六页，共八十三页。
9、作业完成后在两小时内，将主机所有接触混凝土部位清洗干净，不准出现累计一段时间突击清理现象。
第二十七页，共八十三页。
10、混凝土生产中出现停电，立即手动卸料，并清洗相关部位。
第二十八页，共八十三页。
11、按搅拌站使用说明书严格执行。
第二十九页，共八十三页。
12、每次正式生产启动设备前必须与维修人员协调配合，第一次打铃时长不少于10秒，经维修人员确认各机械工作部位无人并不存在事故障碍时，通话告知而后打第二次铃，应不少于6秒钟。间停6秒钟后设备方可运转。
第三十页，共八十三页。
13、按计量规定要求定期对搅拌站的各种电子称量设备进行校准，每个月应使用计量部门检定过的砝码对搅拌站的各种电子称量设备进行校核。
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六、搅拌站整体设备维护保养制度
1、每次工作完毕后，应清理保养项目：
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①清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。
第三十三页，共八十三页。
②冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。
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2、每周检查保养项目：
①手动油泵是否需要加注润滑脂； ②各润滑点必须进行润滑工作；注：各润滑点位于搅拌机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。
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③检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。
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④检查振动器联接螺栓有无松动现象；
第三十七页，共八十三页。
⑤检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换；
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⑥检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等；
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3、定期检查保养项目检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。
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①叶片一般在尚可调节（包括转180℃后重新调整）的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板；
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②检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换；
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③检查大齿轮磨； ④坏损情况； ⑤对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象；
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⑥配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修；
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⑦搅拌站，每季度应全面保养维护一次，检查所有螺栓连接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。
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5、上料皮带机的维修与保养：
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①减速电机的内部加装合格的极压工业齿轮油，注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常运转。
第四十七页，共八十三页。
电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒，以后每隔500小时换油一次，换油时应将两个油塞同时旋开，并且旋转滚筒，使之处于最低位置，直至减速电机内部油全部放完为止。
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②尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂，并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后，应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。
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注意：胶带机必须在空载状态下启动，否则有损坏激素电机的危险!
第五十页，共八十三页。
七、搅拌站安全生产制度
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1、生产大计、安全第一。以安全促生产，以安全保生产，这是我们的基本准则。
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2、严禁带病上岗；严禁疲劳上岗；并严格禁止搅拌站所有岗位工作人员酒后上岗；搅拌站明令禁止各种有可能导致安全事故的不规行为。
第五十三页，共八十三页。
3、发现任何不安全因素均必须立即通知主管领导或现场值班员，安排有关人员尽快排除。
第五十四页，共八十三页。
4、各岗位工作人员凡发现生产设备的机械、电气、电路各部位存在未经维修排除的故障有可能会导致事故时，有权拒绝进入生产状态。
第五十五页，共八十三页。
5、严禁穿拖鞋、背心参与设备的维修工作，更不准在生产设备运转