文档介绍：马家河漫水桥桥墩施工方案
目 录
工程概况
桥墩工程质量目标、平安生产目标质量要求
施工准备
施工组织机构
施工测量
施工方法
质量保证措施及要求
质量技术保证措施
平安要求
文明施工及环境保护
杠从桥墩中抽出，在丝杆上套Φ25的钢管。多层板与多层的接面处用胶带将其粘住，错台控制在2mm以内。在模板安装完毕后，将其和外围脚手架形成整体，确保模板不跑模不变形。
-1
序号
工程
允许偏差〔mm〕
检查方法
1
前后左右距中心线尺寸
±10
测量检查每边不少于2处
2
外表平整度
3
1m靠尺检查不少于5处
3
相邻模板错台
2
尺量检查不少于5处
-1 模板安装允许偏差表
4、墩身混凝土浇筑
砼浇注前应对模板、砼拌和站材料、机械、砼配合比、浇注现场等进行全面的检查，做到准备充分，组织、技术措施得力，施工工艺方法符合标准要求。砼拌和必须按标准试验提供的材料和数量上料，采用半自动拌和设备应在拌和前检查配比，拌和时水的用量一定要掌握好，否那么将影响砼强度和和易性。在砼浇筑的过程中抛片石要特别注意，不要将石头砸在套管上，防止套管变形破损，不能将丝杆抽出。砼的塌落度要控制满足质量满足施工的要求，砼的应分层振捣，以震动
棒的作用半径为间距震捣。片石要抛放平稳，片石与片石的间距不得小于15cm，片石之间砼要饱满密实，片石到模板的距离为10cm,保证砼将其包裹住。
浇筑混凝土使用的脚手架采用扣件式钢管支架，按便于人员与料具上下且必须保证平安的原那么搭设。混凝土塔吊运输，通过漏斗串筒入模，混凝土输送泵灌注。墩身混凝土采用水平分层浇筑，层厚不超过30cm，插入式振捣棒振捣。，与模板保持5～10cm的距离，插入下层混凝土5～10cm。每处振动完毕边振动边缓慢提起振动器，即“快插慢拔〞，。混凝土必须振动到停止下沉、不再冒气泡、外表呈现平坦、泛浆。振捣过程严防漏振或过振的情况发生，以免混凝土结构外表产生蜂窝、麻面。
墩身浇筑时在模板内部画线，以控制混凝土外表标高与设计一致。
5、施工要求与考前须知
浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，参与混凝土作业人员，在进入浇筑面之前，一律换水鞋进入，以免将泥砂带入仓内，对模板内尘土、木屑、锯沫等可先用高压水或高压风清洗干净，对有积水处可用干布擦干；确保模板内无杂物、积水，钢筋上的污垢清理干净；模板缝隙填塞严密；浇筑前，检查混凝土的和易性和坍落度；混凝土浇筑连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间按技术标准的规定，假设超过允许间断时间，按施工缝处理；在混凝土浇筑过程中注意观测模板、支架等支撑如有变形、移位或沉陷立即校正并加固，处理前方可继续浇筑。
6、养护
混凝土浇筑完成后，立即覆盖塑料薄膜养护，混凝土一般养护时间为14天，可根据空气的湿度、温度情况酌情延长和缩短。
七、质量保证措施及要求
〔一〕质量措施
1、模板面要平整、接缝严密、不漏浆，采用整体拼装模板。
2、模板支护要牢固，防止跑模。
3、砼要分层振捣，不过振，不漏振。浇筑完后，外表需抹平。
4、桥墩养护采用外包土工布加塑料薄膜，覆盖浇水，养护期不少于14天。
八、质量技术保证措施
〔一〕、技术保证措施
⑴在撑握设计文件、资料和相关资料的根底上，及时根据现场实际情况，组织施工。
⑵根据施工的情况，进行详细的技术交底，确保工程按设计实施。
⑶投入配套的性能良好的大型机械设备，实行机械化作业。
⑷工序实行标准化、标准化作业，严格执行岗位责任制，对生产过程进行及时有效的质量监控。
⑸通过试验选定最正确工艺参数，严格按其组织施工。对难度较大，技术性较强的操作，组织工前示范和专门讲解，加强施工人员的培训和考核，关键工序实行持证上岗。
〔二〕、原材料供给质量保证措施
⑴拌制砼用的水泥各项技术指标，应该符合饮用水或无侵蚀性的洁净水国家标准。运到工地的水泥，应有供给单位提供的出厂试验报告单，并按水泥品种、标号和出厂编号分批进行检查验收，逾期水泥需复验，对不合格的水泥不得使用。
⑵拌制砼应采用坚硬、耐久、粒径在5mm以下的机制砂做为细骨料，运到工地的细骨料，应按不同的产地、规格、品种分批贮存。试验部门应提供报告单，对照公路桥涵施工标准，符合者使用。
⑶砼用粗骨料，应为坚硬、耐久的碎石，各项技术指标必须符合TB10203-2022标准标准。拌制和养护砼用的水，必须符合有关规定，凡能饮用的水，均可作为拌制和养护砼之用。
〔三〕、制作加工的质量保证措施
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