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表3-33 维氏硬度试验方法与规程
压紧力应以计测筒在试样上保持稳固为宜。
7）硬度计的操作必须小心。尤其是对D型硬度计，其操作鼓轮的回转时间约1s。复位时的操作以手动缓慢进行；操作C型硬度计，读取冲头反弹最高位置时的瞬间读数，要求测定者操作熟练。
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8）硬度测量时，两相邻压痕中心距离应不小于2mm，压痕中心距试样边缘的距离应不小于4mm。
9）严禁硬度计的冲头对试台冲击。
10）肖氏硬度值以连续五次读数的平均值为一个测量值
11），-2000《标准化工作导则编写标准的一般规定》中附录C数字修约到规修约到整数。
表3-35里氏硬度试验方法与规程
试验内容
里氏硬度HL，通过换算表可转变成布、洛、维氏等各种硬度值
试验方法
采用里氏硬度计是一种新型便携式数字显示的动态硬度测试仪器
是以能量测试原理为基础的动态测量方法，在试验过程中以碳化钨或金刚石冲击体，在弹簧的弹力作用下，冲击被测材料的表面，经试件弹回，冲击体的冲击速度与回弹速度的比值与硬度存在着定量关系，冲击装置要测出冲击体的冲击速度与回跳速度，具体是运用冲击装置中的线圈和冲击体内的永久磁芯，在冲击时冲击体穿过线圈产生一峰值电压（V A），冲击试件后弹回时又通过线圈产生回跳峰值电压（V R），又因冲击体穿过线圈的速度与产生的电压成正比，经过对信号的检测与处理，即可得出里氏硬度值，以HL表示
里氏硬度计算公式为：
HL= ×1000
式中 V R —冲击体弹回速度产生的峰值电压
V A—冲击体弹出，冲击时的速度产生的峰值电压
里氏硬度计标准附件中带有D型冲击装置，若以D型冲击装置测得的硬度值以HLD表示，此外，还有DC型、D+15型、E型、C型、G型等。
试验规程
1）试样的被测表面必须平整，粗糙度值不得大于Ra32um，并需退磁，避免冷、热加工引起的表面硬化。
2）试样支撑。若试样体重于5kg并且是规则的形状，则无需特殊支撑措施；但小、轻的试样则应放于固定的支撑座上，并在支撑表面涂上一层耦合粘结剂,同时用于压着转动,使接触达到最佳状态。
3）检测操作。将冲击装置电缆插入显示装置接口，打开显示开关“ON”显示窗口即有三位零出现，电池能量显示器数字应在6以上，当指示数字在5以下，说明要更换新电池。用左手握着冲击装置，并压向试样表面并与表面垂直，见示意图。用右手压下加荷套管，然后自动反回原位，内部夹钳即勾起冲击体，按下释放钮，发射冲击体，冲击试样表面后，显示窗口即显示出硬度值。之后，更换测试点，重复下一次试验，在重复下一次试验时，显示的上次HL值会自动消失。
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锻造老家质量控制与检验读本
续表3-2
元素
规定化学成分（质量分数）/%
截面积/cm2
≤650
＞650-1300
＞1300-2600
＞2600-5200
＞5200-
＞
W
≤
＞-
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
Al
＞-
＞-
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
锻件的力学性能检验项目和取样数量按需方选定的锻件组别确定，见表3-3。
表3-3锻件验收分组
锻件级别
检验项目
组批条件
抽样规定
力学性能
硬度
Ⅰ
不检验
Ⅱ
硬度（HB）
同钢号，同热处理炉次，外形尺寸相同或相近的锻件
每批检验5%，但不少于5件，同一锻件硬度差不超过40（HB），同一批锻件硬度差不超过50（HB），试验件至少测一处，每处测3点。锻件较长或